现在对健康产品的需求不断上升，玉米低聚肽作为一种天然、安全、有效的生物活性物质，在国际市场上也受到越来越多的关注。我国的玉米低聚肽产品在国际市场上具有一定的竞争力，出口量逐渐增加。这将促使国内玉米低聚肽生产企业扩大生产规模，进而增加对多级流化床制粒喷雾干燥机的进口和采购需求。
      随着人们健康意识的提升和老龄化社会的加剧，保健品市场呈现出快速增长的态势。玉米低聚肽具有多种保健功效，在保健品等产品中的应用日益广泛。多级流化床制粒喷雾干燥机能够高效地将玉米低聚肽溶液转化为高质量的颗粒状产品，满足保健品生产对原料的质量和形态要求，因此在保健品生产企业中有较大的需求。

     上排风喷雾流化造粒干燥机是喷雾干燥设备发展至今非常成功的设计之一。它可以应用于多种类型的产品，特别是那些用传统的干燥技术很难做到粉末成形的产品物料。上排风喷雾流化造粒干燥机干燥技术结合了流化床干燥技术和喷雾造粒技术，使颗粒形状和尺寸易于控制。此外还经常用作为喷雾干燥附聚或喷雾干燥制粒。可以在保持较低粉末温度的时候完成干燥工艺，另一个重要的功能是可以很好的应用于热敏性产品的干燥成形。

  上排风喷雾流化造粒干燥机能控制颗粒的尺寸形状和粉末特性，由于将喷雾造粒和流化床干燥加工工艺结合在一个干燥塔内进行，所以可以在有关颗粒尺寸、水分含量和干燥空气温度的较大变化范围内操作干燥器。从而更好的控制颗粒附聚或制粒的程度和效果。在干燥塔内有三个区域是雾化液滴和干燥颗粒相互作用影响，直至完成附聚或制粒结构。
(1) 第yi个区域是在雾化器周围：雾化液滴和雾化液滴相互接触。
(2) 第 二个区域是在干燥塔塔体内：雾化液滴和干燥颗粒相互接触。
(3) 第三个区域在流化床内和流化床的上部：湿颗粒和干燥颗粒相互接触。

上排风喷雾流化造粒干燥机 工作原理
    (1) 料液雾化：玉米低聚肽的溶液、悬浮液或乳浊液等原料，通过供料系统中的隔膜泵等设备，以一定压力从喷嘴压入干燥塔。压力能转换为动能，使料浆由下向上从喷嘴喷出，形成一层高速的液膜，液膜随即分裂为细小的液滴。
    (2) 雾粒干燥：空气经过加热器加热后，变成具有一定温度的热风进入流化床底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化。雾化后的雾滴与热空气以混合流的方式在干燥塔内工作，热空气产生一股向下的流线空气气流，雾滴则由下向上喷入热空气流。由于雾滴表面积很大，其中的水分在热风作用下迅速蒸发干燥，雾滴因表面张力作用而形成球形，最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。

    (3) 流化造粒：从流化床内随热气流飞扬上浮的细粉与下落的湿固体细粉在雾化造粒区相互接触，通过涂布、粘结等作用使颗粒逐渐长大。母液或粘结剂也可由压力泵等造压设备分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒进一步长大至所需的粒度。

上排风喷雾流化造粒干燥机 性能优势
    (1) 产品质量好：能生产出粒度均匀、球形度高的玉米低聚肽颗粒，颗粒的流动性、溶解性和分散性良好，有利于提高产品在后续加工和使用过程中的性能，且干燥过程中水分迅速蒸发，产品纯度相对较高。
    (2) 生产效率高：料液经雾化后形成大量细小的雾滴，表面积大大增加，与热空气接触时，水分能够在极短的时间内迅速蒸发，一般仅需十几秒到数十秒钟即可完成干燥，可进行连续化大规模工业生产，提高了生产效率。
    (3) 物料适应性强：可用于玉米低聚肽的溶液、悬浮液、乳浊液等多种形态的物料干燥造粒，对热敏性、高粘度、吸湿性强等不同性质的物料均有良好的适应性，能够满足玉米低聚肽生产过程中的各种需求。
    (4) 能源利用率高：干燥过程在较低的排风温度下完成，相比其他干燥方式，能够有效减少热量的散失，提高能源的利用效率，降低能源消耗和生产成本。
    (5) 操作维护简便：设备的操作相对简单，易于掌握，通过彩色大液晶触摸屏等操作界面，可实现全自动控制和手动控制相结合。设备的运行状态可以通过相应的仪表设备进行实时监控和调整，且维护保养相对容易，减少了停机时间，保证生产正常稳定。