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锥形加热螺带新结构脉冲真空单锥干燥机
  • 品牌:百得干燥
  • 货号:DLG-2000
  • 价格: ¥305000/台
  • 发布日期: 2023-12-21
  • 更新日期: 2024-04-29
产品详请
外型尺寸 2.2x2.2x5
品牌 百得干燥
货号 DLG-2000
用途 医药中间体,原料药,三元材料前驱体,冶金粉末,塑料粒子
型号 DLG-2000
制造商 百得干燥
是否进口

真空单锥干燥机是一种高效的干燥设备,广泛应用于制药、化工、食品、农药等行业中对粉体、颗粒状物料的混合与干燥过程。其独特的设计和工作原理使其成为处理热敏性、易氧化、易挥发物料的理想选择,同时也解决了传统干燥设备在混合效果和干燥速度上的一系列问题。

工作原理:

真空单锥干燥机的工作原理基于真空条件下的低温干燥过程。主要包括以下几个步骤:

  1. 物料进料: 将需要处理的湿物料通过进料口导入锥形干燥机的容器内。

  2. 加热: 启动设备后,通过内部的加热系统对物料进行加热。这一步通常在真空条件下进行,有助于在较低温度下快速蒸发物料中的水分。

  3. 搅拌混合: 设备内置搅拌系统,确保物料在加热的同时充分搅拌和混合,使得干燥效果更为均匀。

  4. 真空干燥: 真空状态下,通过真空泵将设备内部的空气抽除,降低环境压力。在低压条件下,物料中的水分更容易蒸发,实现了对物料的干燥。

  5. 收集产物: 干燥完成后,将得到的干燥产品从出料口取出,完成整个工艺流程。

特点与优势:

  1. 低温干燥: 采用真空条件下的低温干燥,适用于热敏性物料的处理,避免了物料的质量损失。

  2. 混合均匀: 设备内置搅拌系统,使得物料在加热的同时得到充分混合,提高了混合效果。

  3. 节能高效: 由于在真空条件下进行,减少了对高温能源的需求,节约能源,提高了干燥效率。

  4. 适用广泛: 广泛适用于制药、食品、化工等多个行业,处理各种粉体、颗粒状物料。

  5. 操作简便: 设备操作相对简单,易于掌握,减少了操作人员的培训成本。

应用领域:

真空单锥干燥机在多个行业中得到了广泛应用,包括但不限于:

  1. 制药行业: 干燥制药原料、中药提取物等。

  2. 食品行业: 干燥食品添加剂、食品颗粒等。

  3. 化工行业: 干燥化工原料、化工颗粒等。

  4. 农药行业: 干燥农药颗粒、农药原料等。

  5. 其他行业: 适用于处理各种粉体、颗粒状物料的混合与干燥。

脉冲真空单锥干燥机  空心轴和空心螺带内加热

为了整体提高脉冲真空单锥干燥机的热效率,我们设计了空心轴和空心螺带,以此对物料进行加热。在设计空心轴和空心螺带加热结构时,我们重点解决了以下两个问题:

① 保证空心螺带在机内具有较大的传热面积

由于导程越小,螺带升角越小,从底部绕到上部的圈数就越多,螺带加热面积也就越大。螺带的导程不能太小,否则会使螺带升角太小,导致物料容易积在螺带上表面,影响搅拌效果和出料。 螺带导程大、升角大,虽不会积料,但螺带圈数少,传热面积就小。为了解决上述问题,我们采用了多头螺带的方法,在同方向上由多头螺带进行缠绕,既解决了导程和升角问题,也解决了传热面积问题。

② 解决了热媒在空心轴和空心螺带中的循环问题

若热媒在空心轴和空心螺带中得不到良好循环,物料很快就会冷却下来,影响操作过程的正常进行。为此,我们做了大量的研究工作,在保证空心轴和空心螺带不断旋转的同时,使热媒从顶部进入,在通过所有的空心轴和空心螺带循环后,又从顶部流出,即保证热媒分别从两个通道进出,互不相干,使热媒在机内得到充分循环,大大提高干燥效率。

在制药、化工、农药、食品等行业的生产中,粉体的混合与干燥是一项关键工艺。为了提高生产效率和产品质量,传统的干燥设备存在混合不充分、干燥效率低、出料速度慢等问题。为解决这些技术难题,常州百得借鉴了国外同类设备的先进技术,成功开发了新型的脉冲真空单锥干燥机。

1. 设备核心部件——内加热搅拌螺带的优化设计

在单锥真空干燥机中,内加热搅拌螺带是核心部件,其结构和搅拌效果直接影响整机性能。我们通过对搅拌螺带的锥角、导程、螺带宽度、强度以及支撑杆的角度、方向和强度等关键方面进行了大量的研究工作,最终取得了显著的优化效果,主要表现在以下几个方面:

  • 轴向提升运动: 通过对导程和宽度等参数的优化,使物料在搅拌时沿着筒锥式壳壁从下部向上提升,形成轴向循环运动,确保充分混合。

  • 径向搅拌运动: 通过设计支撑梁类似于离心泵的叶轮,产生离心力使物料沿径向运动,从而加强中心和边缘部分的搅拌效果。

  • 周向混合运动: 利用支撑横梁的设计,使物料在周向产生圆周运动,增强横向混合效果。

这样的多向复合运动,使得物料在机内得到充分搅拌和混合,解决了传统混合设备无法解决的问题。

2. 空心轴和空心螺带内加热的热效率提升

为提高整体热效率,我们设计了空心轴和空心螺带,通过这些结构对物料进行内加热。在设计中解决了空心螺带的导程和宽度问题,确保了其在机内具有较大的传热面积。此外,通过精心设计,我们解决了热媒在空心轴和空心螺带中的循环问题,确保热媒在机内得到充分循环,提高了干燥效率。

3. 成果和应用前景

经过以上的改进和优化,我们成功制造了一台高性能的脉冲真空单锥干燥机。在高转速下运转时,机内物料得以悬浮飞扬,解决了传统混合机所存在的混合问题。这项技术的成功应用,为制药、化工、农药和食品等行业提供了一种高效、可靠的混合与干燥解决方案。

结语: 常州百得凭借新型脉冲真空单锥干燥机的成功研发,为相关行业的生产工艺注入了新的活力。这一创新技术的应用不仅提高了生产效率,同时保障了产品质量,展现了公司在干燥设备领域的技术实力。未来,这项技术有望在更广泛的领域展开应用,为产业的发展注入更多创新动力。



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