真空低温连续干燥机是一种高效的干燥设备，特别适用于需要在低温条件下进行干燥处理的热敏性物料。这种设备通过在真空环境下降低水的沸点，并结合低温加热技术，能够快速而温和地去除物料中的水分，同时 限度地保留物料原有的物理和化学性质。以下是关于真空低温连续干燥机的一些详细介绍：

设备概述
名称：真空低温连续干燥机
用途：主要用于食品、制药、化工等行业中对热敏性物料（如药品、生物制品、果蔬等）的干燥处理。
特点：
低温干燥：在较低温度下进行干燥，避免高温对物料造成破坏。
高效节能：利用真空环境降低水的沸点，提高蒸发效率，减少能耗。
连续操作：可以实现连续进料和出料，提高生产效率。
均匀干燥：通过均匀的热分布确保物料干燥均匀。
密闭操作：在全封闭环境中进行干燥，防止外界污染，保证产品纯度。
主要组成部分
真空系统：
真空泵：用于抽取干燥室内的空气，创造并维持所需的真空度。
真空管路：连接各个部分，确保系统的密封性和稳定性。
加热系统：
加热板/加热带：提供均匀的热量，以温和的方式加热物料。
温控系统： 控制加热温度，保持在设定范围内。
物料输送系统：
进料装置：将待干燥的物料均匀送入干燥室内。
输送带/盘：承载物料并使其在干燥室内移动。
出料装置：将干燥后的物料从干燥室内排出。
冷却系统（可选）：
冷凝器：用于冷凝蒸发出来的水分，便于回收或排放。
冷却介质：如冷水或制冷剂，用于冷凝过程。
控制系统：
PLC控制器：编程逻辑控制器，用于自动控制整个工艺流程。
触摸屏界面：直观显示操作状态及参数设置。
数据记录与分析：记录关键工艺参数，便于后续分析和优化。
安全监控：具备多种安全保护措施，如过热保护、漏电保护等。

真空低温连续干燥机结构原理
在真空低温连续干燥机中,盘式连续干燥机是 代表性的高效传导与连续干燥设备,可应用于制药、化工、农药、食品、饲料等行业的干燥作业。近年来,常州市百得干燥工程有限公司借鉴德国Krauss—Maffei公司TT／TK(常压型)、GTT(密闭型)、VTI、(真空型)系列盘式干燥器而研发的PLG系列盘式连续干燥机,可分为常压、密闭、真空三类,在制药与食品行业应用较广的是密闭、真空二类。随着人们对其优点的不断认知,近期被广泛应用于制药与食品行业。百得干燥全面掌握了盘式连续干燥机原理,特别是结构细节,尽善尽美地发挥其效果。


常州市百得干燥提供的真空低温连续干燥机特点：
(1)真空干燥的过程中,室体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的药品,减少物料染菌的机会;
(2)由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产;
(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化;
(4)真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。

真空低温连续干燥机有三种操作方式,在制药和食品工业中以密封型和真空型为主,对于热敏性物料可用真空型,对其它药品类或需回收溶剂类的物料可用密封型,其同时也能适用干燥膏糊状的物料。常州市百得干燥工程有限公司生产的真空盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备,其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于医药、农药、食品、化工等行业的干燥作业。百得干燥所生产的PLG系列盘式连续干燥机有1200、1500、2200、2500、3000四种规格,现已在多家公司应用。 如有需求，欢迎致电详询！


百得干燥借鉴德国Krauss—Maffei技术而研发的草铵膦真空盘式干燥机,针对含甲醇溶剂的农药中间体有很强的吸潮性，热敏性等特性，做了一系列周密设计,特别是结构细节的改进,尽善尽美地发挥真空盘式干燥机的优势。