目前，我国化工采用离心机、板框式过滤器、抽真空过滤器等设备对材料进行过滤分离。这些设备多数功能单一，劳动强度大，操作中物料损失大，更值得关注的是，这些设备一般是开放的操作，容易对环境造成污染和危害操作者的健康。干燥设备的使用也存在一些问题，比较突出的是溶剂不能完全回收和粉尘采集装置不足，一些生产企业采用露天干燥方式，既不利于经济，也不利于环境，影响产品质量，必须尽快改善。

        目前化工设备多功能单一，劳动强度大，操作中物料损失大。常州百得开发的过滤洗涤的后两步 三合一反应过滤真空干燥机，在一台机内完成了反应、提取、过滤、多次过滤漂洗、干燥等多项操作，可以直接得到产品，其独特优势必定在化工、医药、食品、冶金、轻纺等领域得到广泛应用。

过滤洗涤的后两步 三合一反应过滤真空干燥机  工作原理

       过滤洗涤的后两步 三合一反应过滤真空干燥机为筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置加热套管，可以加热或冷却物料，在多功能三合一内部设置改变与中空轴角度的导向中空螺旋搅拌装置，对物料进行搅拌和提升，出料时时从锥底排出成品。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。

       在结晶阶段，反应后的物料从上部加入，独特的搅拌结构使材料在机内均匀搅拌，同时加热或冷却夹套、锥体和中空轴、中空螺旋叶，使材料在机内充分结晶。在过滤阶段，本机可以在机内加压或抽真空过滤材料使其干燥，加入清洗液，在机内多次自动再浆漂洗晶体，达到漂洗要求后使其干燥。在干燥阶段，筒体、锥段、中空轴、中空螺带同时加热材料，上部抽真空，物料在真空密闭工况下进行低温干燥。

过滤洗涤的后两步 三合一反应过滤真空干燥机  技术优势

    (1) 多用途一体机可在单机上完成反应、萃取、过滤、反复过滤、洗涤、干燥等操作，直接获得成品。

    (2) 操作弹性大，可通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导轨等调节操作周期，适应工艺条件的变化。

    (3) 该机能在过滤介质表面形成薄滤饼，无滤饼过滤，单位过滤面积过滤速度高，设备结构紧凑。

    (4) 具有良好操作环境的全封闭系统，特别适用于处理不允许污染的有毒、易燃、易爆危险产品和新鲜食品生物制品。

    (5) 既能洗涤，又能过滤。特别是需要漂洗物料时，在悬浮状态下彻底清洗，zui后过滤，减少材料的搬运，减少浪费，所以加工的产品质量很高。

    (6) 可用于反应、过滤、干燥3种操作，完成3个机组设备的作用，大大降低设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等。

    (7) 该机动力消耗低，挤压蛋糕比普通平板式三组水分低，操作方便。

过滤洗涤的后两步 三合一反应过滤真空干燥机  质量控制