头孢氨噻烘干机 设备概述

       近年来，盘式干燥器已得到人们的充分认识和首肯，这种新颖高效节能型连续接触干燥装置在国内外化工、染料、塑料、农药、医药、食品及农副产品加工等领域中应用日趋广泛，如活性炭、活性碳酸钙、超细碳酸钙、硼酸、染料及染料中间体、发烟酸、盐、*、*、氟化铝、丙烯酸盐、纤维素衍生物、三聚氰胺、塑料添加剂、发泡剂、促进剂、保险粉、硫化剂、硫磺、柠檬酸、富马酸、镧系化合物、菌丝体、灭菌剂、合成树脂、双酚A、苏氨酸、Meneb 、药品、有机产品、蔗糖、食品等。对于各行业中含水或含溶剂、易流动、不粘结、松散粉粒状(5um～6mm)、结晶、无定形物料的连续加热干燥和(或)冷却加工，尤为适用。这是一项有广阔发展前景的工业干燥技术。

头孢氨噻烘干机 设备结构

       盘式连续干燥器是一种高效节能的干燥设备。该设备主要包括：壳体、框架、大小空心干燥盘、主轴、耙臂及耙叶、减速机和电动机等部件。

       空心干燥盘是盘式连续干燥器的主要部件，其内部可通以过热蒸汽、热水或导热油，作为加热介质。干燥盘内部以一定的排列方式焊有折流隔板或短管或冲孔夹层，一方面增加了加热介质在空心盘内的扰动，提高了传热效果：另一方面增加了空心盘的刚度并提高了其承载能力。每个干燥盘上均有热载体的进出口接管。各层干燥盘问保持一定间距，水平固定在框架上。

       每层干燥盘上均装有十字耙臂，上下两层干燥盘上的耙臂呈45°角交错固定在主轴上。每根耙臂上均装有等距离排列的耙叶若干个，但上下两层干燥盘的耙叶安装方向相反，以保证物料的正常常流动。电机通过减速机带动下燥器主轴转动。物料由干燥器上方的进料口进入，经各层干燥盘干燥后由下部出料口排出。干燥器最外面是一壳体，使整个干燥过程在一个密闭空间内进行。

头孢氨噻烘干机 工作原理

       物料由小干燥盘内缘向外缘呈螺旋线形移动并流过干燥盘表面，从小干燥盛上的外缘落到下方的大干燥盘的外缘盘面上。在反向安装的耙叶推动下，大干燥盘上的物料由盘外缘向内缘呈螺旋线状移动，并从内缘跌落到下一层小干燥盘内缘盘面上。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质(形式有饱和蒸汽、热水和导热油)，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料在*一层干燥盘被耙叶刮到底部卸料口处连续排出。

       蒸发的湿分从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

头孢氨噻烘干机  性能特点

    1、热效率高、能耗低、干燥时间短

      盘式连续干燥器是一种热传导式干燥设备，干燥介质主要为过热蒸汽，传热系数大，干燥效率高，同时也不存在气流干燥中由热风带走大量热量的弊端。料层薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。同时由于物料在耙叶的机械作用下，不断被翻炒、搅拌，从而使料层热阻降低，提高了干燥强度，其热效率可达60％以上。

       由于物料湿含量的不同，单位蒸汽耗量为1.3～1.6kg蒸汽/kg水，干燥时间一般在5～80min。

    2、可调控性好，适用性强

      (1)调整料层厚度、主轴转速、干燥盘及耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到*。

      (2)每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

      (3)物料的停留时间可以精确调整。

      (4)物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合。

    3、操作简单、容易

      (1)干燥器的开车、停车操作非常简单。

      (2)停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

      (3)通过特殊的大规格检视门，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

    4、被干燥物料品质好，不易破损

      干燥介质为过热蒸汽，不会形成硬壳，不会氧化褐变，故于燥的品质好。虽然盘式连续干燥器是一种搅拌干燥设备，但属低速搅拌，由于耙叶的回转速度较低，物料在翻炒过程中不容易破碎。

    5、环境整洁，粉尘排放符合要求。

      由于是密闭式操作，无粉尘飞扬，改善了劳动环境，有利于操作人员的健康。又由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

    6、无振动、低噪声、运转平稳。

    7、安装方便、占地面积小

      (1)干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。

      (2)由于干燥盘为上下层式布置、设备立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。

      目前，百得干燥的盘式干燥器设计生产已工业系列化、企业标准化。按加热盘直径分，有1200、1500、2200、2500、3000五大规格系列；按操作压力分，有常压型及真空型；其共同处是加热盘、转耙搅拌机构设计通用；不同处是真空型简体、顶盖、检视门等按真空容器设计，汽化湿分蒸汽由真空冷凝系统回收。因此，对于热敏性的和有毒有害、易氧化、易燃易爆类的物料干燥和(或)冷却，十分适用，同时可采用惰性气体闭路循环操作，回收溶剂，生产安全，污染少，环保好。