随着农业化学技术的发展，国际上相关组织规定了许多禁止使用的农药品种，有机磷类和有机氯类农药大多是被限制生产的品种。生产高效、低毒、低残留、施用方便安全的农药是今后的发展方向。许多杀虫剂、除草剂，都将施用安全方便、不起粉尘、高悬浮率、分散性能好作为一项重要的技术指标。采用新的干燥方法、新的干燥技术对开发新的农药剂型将起到非常重要的作用。

农药干燥机  技术特点

       农药干燥设备与其它化工产品的干燥有许多不同之处。

     ① 农药的剂型较多，除液体剂型之外，固体剂型有粉状、粒状、块状、条状、片状。对于农药，干燥绝不仅仅是蒸发水分，而是在干燥过程中形成不同的固体形态，还要保证药的作用，所以干燥过程也是剂型制造的过程。因此所使用的干燥设备比较复杂。

    ② 有毒、有味是农药产品的基本特征，干燥现场作业人员的安全保护十分重要。

    ③ 干燥操作时气体的排放物也要严格控制。比如高效除草剂的干燥，如果生产现场周围有农田时要保证农作物的安全。

    ④ 干燥尽可能选用经济型热源，特别是附加值较低的农药更要控制生产成本。

      农药干燥主要有两部分内容，一部分是对农药加工助剂和填料的干燥；另一部分是在制剂过程中干燥而得到最终产品因农药产品的含水率要求比较严格，填料所含的水分直接影响产品的质量，所以填料的干燥也是农药粉剂加工的重要环节。

       因农药的用量较大，考虑到产品价格，农药粉剂的填料主要以粘土、陶土、高岭土、白炭黑等矿物质为主。为此，农药的干燥设备基本采用对流干燥，而且以转筒干燥机、箱式干燥机、气流干燥机、立窑等为主。随着制剂技术的提高，喷雾干燥机等设备也开始装备到农药生产中。旋转闪蒸干燥机、桨叶干燥机、盘式干燥机也相继使用。

农药干燥机---流化床干燥器

       流化床干燥器是农药粒剂加工的主要设备，用流化床生产粒剂有几种情况。一种是用流化床作为纯干燥设备，原药和各种助剂、填加剂按要求捏合均匀后，进入挤出造粒机造粒，然后进入流化床进行干燥，目前在农药干燥中普通流化床和振动流化床均有应用。干燥较大颗粒时用振动流化床，而粒子较小时用普通流化床。

       喷雾流化造粒干燥器是流化床干燥器的另一种型式，采用喷雾流化干燥器造粒时一般有两种方法，一种方法是床层先加晶种，然后用气流式或压力式喷嘴喷出液体，液体落到晶种上使晶种粘结粉体形成颗粒，干燥后排出干燥器。干燥器内不能形成颗粒的细粉又成为新的晶种，这种造粒方法通常为连续操作。另一种造粒方法是干法造粒。在床板上事先加入干粉，喷嘴喷入粘合剂，用粘合剂粘结干粉形成颗粒，这种方法通常是间歇式操作，粘合剂的用量和种类需要事先通过实验选定。

       振动流化床干燥器靠机械振动使物料在床板*化并向前或向上抛掷，调整振动电机的振动状态可以控制物料的停留时间，大多数流化床是连续工作。流化床干燥器的种类很多，目前流化床干燥器已用于WDG农药水分散粒剂的干燥中。