物料描述

       蛋白酶是一种结构蛋白，具有良好的细胞粘附性能，与细胞结合对细胞迁移、胶原分解代谢以及血小板凝聚等也具有一定的作用。另外对动物副产物的综合利用，治理环境污染，都具有十分重要的意义。胶原蛋白具有优良的生物相容性、低抗原性以及吸收性，因此被制成胶原溶液、胶原膏剂、胶原胶囊、胶原复合材料等，广泛用于化妆品、生物制药和组织工程等领域。

工作原理

       蛋白酶喷雾干燥机主要适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品，特别适用于热敏性物料的干燥。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体，能一次干燥成粉粒产品、干燥后不需要粉碎和筛选。不仅减少了生产工序，而且也提高了产品的纯度，保证了产品的质量。

       干燥机组由进风过滤系统、间接式燃气热风炉、热风分配器、干燥主塔、进料及雾化系统、高效旋风分离器、产品冷却回收系统、尾气除尘器系统等组成。

       本设备是我公司针对胶原蛋白特点并结合国外*进同类喷雾干燥技术及我公司技术人员长期积累的实践经验，我们在喷塔的设计过程中实现了以下几点：

    ◆ 为避免因高速旋转的雾化盘产生“涡旋泵吸”气流现象，导致“雾滴返顶或粉末吸顶”，特殊设计的主塔热风涡壳保证物料雾化液滴不返顶。

    ◆ 热风蜗壳采用数螺旋线加速式的结构，大大增强了热风与物料液滴的热置换，并有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热换质过程。

    ◆ 雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到*雾化效果。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至13000R.P.M，使得雾化盘线速度高达129.3m/s，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置，确保无漏油现象。

    ◆ 调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至54°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

    ◆ 并设计了多套塔内照明装置及观察清洗门和人孔，方便员工观察及客户参观。

    ◆ 管道及旋风分离器均设清洗口，配备快开口方便设备的清洗和检漏。

    ◆为解决旋风分离器收料桶内产品的长时间受热发生软化和吸湿结块等现象，特殊设计了除湿

空气风冷冷却系统，使粉状产品及时离开高温区而得到迅速地冷却，有利于产品包装和保持稳定的残余水分含量。

物料工艺

  1、料液条件

    物料名称：     胶原蛋白

    初水分:        65--75%（设计取70%）

    终水分:        3%（设计取3%）

    蒸发量：       250-300Kg/h（设计取300kg/h）

    料液温度：     60-80℃

  2、工艺条件

    雾化方式：     离心式

    雾滴与热空气接触方式：  并流式

    热源和加热方式： 蒸汽加热+电加热补偿

    进风温度：     180-220℃（可调）（设计取180℃）

    排风温度：     80-100℃（设计取90℃）

    除尘方式：     塔底+一级旋风

    产品收集方式： 塔底+旋风冷风冷却集中收料

    系统材质要求： 见配置清单

        百得干燥有胶原蛋白、蛋白酶、多肽、蚯蚓蛋白等干燥设备生产的成功案例，拥有丰富的设计经验，对胶原蛋白工艺有相当的了解，相对以前的工艺制备，百得干燥生产的喷雾干燥机具有蛋白活性高、成品率高、纯度好、效率高、投资低的优点。