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重量 | 19800kg |
品牌 | 百得干燥 |
功率 | 37KW |
型号 | KJG-M型 |
外形尺寸 | 8.1×2.3×3 |
适用物料 | 钢帘线污泥,重金属污泥,电镀污泥,化工污泥 |
加工定制 | 是 |
2018年4月初,百得干燥通过多家多轮竞标,凭着可靠的技术保障及良好的行业业绩,最终以*价承揽张家港市钢帘线有限公司*污泥干燥二期项目。本项目采用闭式循环桨叶干燥机来干燥*污泥,该设备已在6月中旬发货,并在近期调试成功。
在该公司一期招标项目中,我公司也收到了招标邀请,但由于在价格付款等商务条款上没有谈拢,最终未能达成合作。在此次二期采购招标中,通过我司提供的技术文件及现场交流,把他们在一期项目中,使用常州某厂家的污泥干燥设备凸显出来的种种弊端,都得到了完全的印证与*的诠释,由此充分增加了对我司技术的认可与经验的赞同,同时对我司的规模实力及服务保障,也完全认同,最终百得干燥以*价中标承揽该项目,并将参与一期项目的改造工程。
多数的钢帘线*废水采用化学沉淀法。按照对钢帘线废水处理方式的不同,*污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。目前,大多数钢帘线企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。针对钢帘线污泥的特点及其危害性,从环境污染防治和资源循环利用的角度考虑,污泥热干化解决了污水污泥的减量化、无害化的有效途径。百得干燥始终将用户的需求摆在企业发展的第一位,凭借雄厚的设计实力和丰富的制作经验团队研发定制出闭式循环桨叶干燥机。
闭式循环钢帘线污泥干燥机 设备特点
1、设备结构紧凑,单位体积设备的传热面大,占地面积小;
2、热量利用率高,桨叶式污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,没有热空气带走热量,热量利用率可达90%以上;
3、楔形桨叶具有自净能力,旋转中对物料产生压缩和膨胀,增强了传热效果;
4、干燥器内气体流速低,被气体挟带出的粉尘少,干燥后系统的气体粉尘回收方便,尾气处理装置等规模都可缩小,节省设备投资;
5、通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热,直至排风温度超过100℃以上;采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量,实现快速处理物料和回收尾气余热,结构简单,节能环保;
闭式循环钢帘线污泥干燥机 工艺流程图
闭式循环钢帘线污泥干燥机 设备配置
序号名称型号及规格数量材质说明
1、进出料系统
1 湿泥加料口配套1304
2干泥出口1304离地高度:0.8米 接皮带输送机(用户自备)
3重力阀1组件防止冷空气进入设备内部
2、主机上箱体
1上盖KJG-601组件槽钢加强保温:δ80mm硅酸铝
2加料口配套2组件δ3,
3排湿口Φ4501组件δ3
4观察口Φ4502组件δ3,快开式
5检修口1000×5003组件便于检修,清理
6上下箱体法兰KJG-602组件δ16
7新风补充换热器SRZ80m2Q235-A蒸汽加热,利用少量的热风带走蒸发的水汽,防止主机腔内温度降低造成水汽内冷凝。
3、主机下箱体
1内壁长5100×1710mm1304δ8
2加热夹套夹套深度25mm1Q345R
3保温1硅酸铝δ100 外封:A3喷漆
4加强隔环4Q235-Aδ20
5溢流板1304
6放料板1304
7出料口1304
8端盖板法兰2组件δ22
9端盖板2组件δ22 一体式
10填料座4Q235-A组合式填料
11轴承座4Q235-A带水冷式夹套
12轴承座压盖4Q235-A加注润滑油酯孔
13主机底架1Q235-AH钢,特殊的结构设计解决了主机与底座因热涨延长量不同而造成主机的变形
14减速机平台1Q235-A
4、主轴、传动系统:
1主轴Φ325×22mm2组件无缝钢管,特殊的结构设计解决了主机与主轴因热涨延长量不同而造成主轴的变形
2中心管2Q235-A
3桨叶片Φ90072304δ8 打破口、加拉钉
4旋转接头2组件蒸汽 单头双向进出
5高温轴承4组件哈、瓦、洛
6传动齿轮M=16145#齿面淬火
7主啮合齿轮M=16245#齿面淬火
8齿轮减速机ZSY1组件国茂
9传动带轮配套2HT200
10传动电机37KW1组件变频控制
5、除尘系统:
1旋风分离器CLT-φ9001304配蝶阀、料筒
2水膜除尘器SMC-12001组件冲击式
3循环水泵1组件1.5KW
4引风机过桥传动1A3 7.5KW,避免尾气中冷凝水进入电机引起的故障。
6、控制系统
1控制柜标准控制柜1碳钢喷塑普通按钮控制
2电器元件配套1正泰
3变频器配套1国内知名品牌