百得干燥一直致力于各类干燥设备的开发和研制，桨叶干燥机更是在学习和借鉴了国内外先进技术精髓后设计的，经过长期的消化和创新，对其结构进行多次改进，使其变的更先进和出类拔萃，铜陵某企业年产5000吨的聚苯硫醚专用桨叶干燥机是我公司的又一成功项目。

细粉料聚苯硫醚桨叶干燥机   物料参数

    ① 进料（固相）含量：     ～30％

    ② 干燥物料：                  PPS是颗粒粉状固体

    ③ 颗粒粒经：                  2um～48um

    ④ 干燥后水分含量：         ≦0.5％

    ⑤ 实 密 度：                  ～1360 kg/m3

    ⑥ 堆积密度：                  300 ～500 kg/m3

    ⑦ 干燥温度：                  110～120℃

    ⑧ 干燥前料浆：由（PPS）、H2O、NMP、P-DCB、NaCl等组成，其中（PPS）为固相，其进料组成如表1-2所示：

细粉料聚苯硫醚桨叶干燥机    设备特点

    1、设备结构紧凑，单位体积设备的传热面大，占地面积小；

    2、热量利用率高，桨叶式污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上；

    3、楔形桨叶具有自净能力，旋转中对物料产生压缩和膨胀，增强了传热效果；

    4、干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资；

    5、通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热，直至排风温度超过100℃以上；采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量，实现快速处理物料和回收尾气余热，结构简单，节能环保；

细粉料聚苯硫醚桨叶干燥机   配置要求

    1、设备主壳体材质：S30408，内壁抛光小于0.8，外壳有加热夹套、夹套内通蒸汽，夹套外由保温层及外包板组成。壳体出料端设有挡料口、出料口；与物料接触处S30408（12mm）；夹套Q345R(10mm)；设备保温后外包：304（0.8mm）

    2、浆叶轴：轴与物料接触部分材质为：304；

    3、传动系统：由变频控制电机转速以达到控制物料在设备内的停留时间；

    4、密封装置：采用四氟填料密封；

    5、出料控制：设备停止运行前，打开堰板，使容器内顺畅清料；

    6、物料在设备内的停留时间由浆叶的转速及设备的倾斜度调整，物料的升温由进入设备的蒸汽量控制；物料在设备内完成干燥及冷却工艺要求后，在出料端翻过堰板进入出料口连续出本设备，完成在本设备内的操作。

    7、干燥温度根据出料情况及排风温度可调。

    8、 物料进、初口设计图由买方确认后方可制作。

    9、不锈钢设备内、外表面在制造合格后需清除污垢去油后作酸洗处理。

    10、内表面（含满焊焊缝）镜面抛光。

    11、报警显示：设备运行异常时应有报警显示

    12、运行信号如起、停、故障信号（干触点信号）引入DCS盘面显示，且在DCS控制中可以对干燥机进行调速（4-20mA电流信号），引入DCS的接口均在控制柜端子上实现。采用RS485通讯接口，标准的MODBUS-RTU通讯协议，可实现与操作室DCS系统的通讯。

    13、所有与物料接触处的表面粗糙度达到Ra0.8要求以上,

    14、相同设备生产能力：在夹套传热结构上、在内筒防结垢的结构上有先进性（与国外同类先进设备相等），传热效率很高；

    15、布袋收尘器：

     ① 壳体内衬304(含净气室），内壁抛光。

     ② 袋笼304（16筋均布）

     ③ 喷吹管304

     ④ 布袋：材质：PPS覆膜    耐温≧ 120 ℃

     ⑤ 配：304星型卸料器、304材质压缩空气包及空气过滤器和空气调压阀、疏水阀、PLC控制脉冲控制柜