浓缩废盐密闭桨叶干燥机   工程概述

       浓缩废盐专用密闭桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。该企业在对干燥工艺特殊的个性化定制要求的同时，还十分注重整机运行的稳定、干燥效果，能耗与操作费用。百得干燥用于浓缩废盐的专用桨叶干燥机设计完全达到了客户标准，满足了客户的需求，得到了客户的强烈认可。

浓缩废盐密闭桨叶干燥机   设备特点

       1、设备结构紧凑，单位体积设备的传热面大，占地面积小；

       2、热量利用率高，桨叶式污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上；

       3、楔形桨叶具有自净能力，旋转中对物料产生压缩和膨胀，增强了传热效果；

       4、干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资；

       5、通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热，直至排风温度超过100℃以上；采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量，实现快速处理物料和回收尾气余热，结构简单，节能环保；

       6、由于密闭干燥系统最终被置换成惰性的无氧过热蒸汽气氛，该气氛不存在燃烧和氧化反应，环保无排放桨叶干燥机特别适合在空气干燥体系中易燃易爆的产品。

浓缩废盐密闭桨叶干燥机   设计参数

       1、物料名称：    浓缩废盐

       2、湿处理量：    8.4T/天

       3、初水份：      ～45%(湿基)

       4、终水份：      3～5%(湿基，按4%计算)

       5、热源：         0.6～0.8MPa饱和蒸汽

       6、除尘系统：    水膜除尘器

       7、设备材质：    全部A3制作

       8、安装：         室内

       9、电源：         380V   50HZ

       10、环境：       15℃   760mmHg   φ＝60%

浓缩废盐密闭桨叶干燥机   主要技术参数

       1、型号：                KJG－52

       2、总传热面积：     52m2       

       3、桨叶传热面积：   35.4m2       

       4、有效容积：         3.96m3        

       5、主机转速：         3～8 rpm      

       6、停留时间：         2～5小时

       7、热源：                0.6～0.8MPa饱和蒸汽

       8、传动电机功率：   30kw变频调速        

       9、主机内尺寸：       5800×1400mm

       10、主机外形尺寸：  ～9500×2200×2400mm

浓缩废盐密闭桨叶干燥机   工艺流程图