硫化促进剂，可简称促进剂，在橡胶硫化时用以加快硫化速度，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量，同时还可以改善硫化胶的物理机械性能。活性剂则具有充分发挥促进剂的效力，从而对硫化反应起活化作用;同时可以提高硫化胶的交联度和耐热性。一般说来，在硫化体系中促进剂和活性剂是必不可少的。尽管这些助剂不属于交联剂范畴，但又和交联剂密不可分。

      橡胶促进剂DM是一种性能优良的噻哩类檢胶硫化促进剂—在一般温度范围内，能使快速硫化橡胶，硫化过程曲线平坦，本品作为天然橡胶胶、合成橡胶胶、再生胶的通用型硫化促进剂，在胶料中容易分散、不污染。它的硫化温度较高(130℃)，在140℃以上活性会增加，后效性很显著，操作非常安全。硫化后的胶耐老化性优良，但与硫化胶接触的物品会有苦味，故不能适用于与食品直接接触的橡胶制品。可用于制造轮胎、橡胶管、胶带、胶布等一般工业檢胶制品。本品通常都会与秋兰姆类、二硫代氨基曱酸盐类、娃胶类、胍类促进剂并用以提高其活性，同时需配以氧化锌和硬脂酸。

橡胶促进剂DM真空耙式干燥机  工作原理

    橡胶促进剂DM真空耙式干燥机主要结构为带夹套的卧式圆筒容器，装有低速搅拌轴，轴上装有按一定方向排列的耙齿。夹套内通入加热介质（蒸汽、热水或导热油）。筒体内加入定量的湿物料，耙齿轴对物料进行搅拌，使物料加热均匀，耙齿轴在时间继电器的控制下，按一定时间间隔要求按正转—停止—反转—停止—正转运行，运行周期由用户根据物料的工艺操作条件来设定。

    筒体中被干燥的物料在耙齿轴有规律的搅拌下，周而复始，直至物料被干燥到工艺要求。内筒体上部安置有排湿接口，接入引风机，使被干燥物料在负压下加热干燥物料达到干燥要求后，打开筒体下部的放料阀，让物料在耙齿轴的搅拌下向中间移动进行出料。

橡胶促进剂DM真空耙式干燥机设备特点:

    1、物料干燥均匀；避免氧化/过热；可得到含湿量极低的产品,不需粉碎操作即可包装

    2、蒸发强度高， 一般可蒸发5～15kg(水)/m2h；

    3、没有空气介入，冷凝器负荷很小，可方便回收物料溶剂； 

    4、溶剂蒸汽夹带物经袋滤器过滤后，没有环境污染； 

    5、能耗：一般蒸发1kg水需水蒸汽1.3～1.5kg；

    6、出料阀为涡轮蜗杆出料结构，出料更彻底； 

    7、热介质可用水蒸汽、导热油、热水。

橡胶促进剂DM真空耙式干燥机技术参数

    1、型号：      ZPG-5000     

       内尺寸：    Φ1400×3300mm  传热面积：14.5m2 

    2、设备尺寸：  ～6000×2000×3600mm（长×宽×高）

    3、设备总容积：5000L          装料系数：  0.3～0.5 

       每批装料量：1200～1500kg   每批干燥时间：2～3小时

    4、主机材质及厚度：物料接触部分不锈钢304，其余A3制作

       内胆材质为304 δ8mm                   夹套为Q345R  δ8mm

    5、工作压力： 罐体内：常压               夹套内：0.5MPa

    6、工作介质： 罐体内：物料          夹套内：饱和蒸汽

    7、夹套内温度：150℃

    8、设备总重：  ～7.8吨

    9、搅拌转速：  4～10rpm

    10、设备装机总功率：30KW

    11、搅拌轴：采用无缝管与耙齿焊接而成（在圆周方向90度错开焊接）

    12、加料方式：顶部加料