真空盘式干燥机    工作原理

    湿物料由加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从*一层干燥盘落到壳体的底层，*被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，从底层排出的干物料可直接包装。    

    真空盘式干燥机是在低于常压的状态下降低湿分的沸点，去除物料中的湿分，达到低温干燥的目的。利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，加快了干燥速度。真空干燥机分为静态干燥机和动态干燥机，真空盘式连续干燥机属动态真空干燥机。真空盘式干燥机上下轴之间的密封,需要加工精度轴上下之间的同心度,先可以加填料再加机械密封,筒体的焊接，焊缝的测试试压,进料的连续真空球阀的控制,这都是漏点每一个环节不到位,都会影响真空度,所以必须每个环节精工细作才可以保证高真空的盘式干燥机。

热敏性染料真空盘式干燥机  技术特点

  (1)真空干燥的过程中,室体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的药品,减少物料染菌的机会;

  (2)由于有机溶剂在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的有机溶剂在低温下就能汽化,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产;

  (3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,有机溶剂很快移向表面,不会出现表面硬化;

  (4)真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。

    染料中间体主要有苯系中间体、甲苯系中间体、萘系中间体和蒽醌系中间体四大类，另外，还有一些杂环中间体。生产中间体常用的反应过程主要有硝化、磺化、卤化、还原、胺化、水解、氧化、缩合等。合成一个结构较复杂的中间体,常要经过许多个单元过程,有时可采用不同的基本原料和不同的合成路线。例如对硝基苯胺的生产，最初用苯硝化、还原得苯胺，再乙酰化、硝化、水解的合成路线，此法生产流程长、成本高。现已改用苯氯化、硝化、分离得对硝基氯苯，再高压氨解的合成路线。用于制造染料、农药或医药的专用中间体，通常结构复杂，常和最终产品配套生产，产量较小，生产多采用间歇操作。用途广泛的一些中间体，如硝基苯、苯胺、氯苯、苯酚等，通常在综合性的大型化工厂中生产，产量大，生产采用连续操作。

热敏性染料真空盘式干燥机    相关设计参数：

    1、物料名称：    热敏性染料

    2、干品产量：    300～500kg/h(按400 kg/h计算)

    3、初湿份：      ～11%(湿基，甲醇2%，甲苯7%，水2%，按甲苯7%，水4%计算)

    4、终湿份：      ～0.2%(湿基)

    5、热源：        ～0.4MPa饱和蒸汽

    6、除尘系统：    袋滤器

    7、设备材质：    物料接触处不锈钢304，其余A3制作

    8、安装：        室内

    9、电源：        380V   50HZ

    10、环境：       20℃   760mmHg   φ＝80%

热敏性染料真空盘式干燥机    单套设备主要技术参数

    1、型号：           PLG-φ2200×12-Z(真空盘干)

    2、总传热面积：     39.5m2      

    3、传热面积：       36m2          冷却面积：3.5m2 

    4、设备总功率：     12.8kw       

    5、主机转速：       3～6rpm      

    6、停留时间：       30～60分钟

    7、主机加热方式：   蒸汽加热 

    8、底盘冷却方式：   20℃循环水

    9、盘干腔内压力：  －0.05MPa

    10、系统总热耗量：  ～4×104kcal/h

    11、主机外形尺寸：  3.0×3.0×5.9m（长×宽×高）

热敏性染料真空盘式干燥机    配置一览表(单台)

序号 名称 型号及规格 数量 材质 说明

    1、真空进出料系统

1 定量加料器 输送量：500kg/h 1套 物料接触304 防爆等级：BT-4  变频调速  用户自备

2 真空进料系统 2套 物料接触304 双短颈球阀+过渡料仓

进料口 1件/套 304

短颈球阀 DN200 2件/套 物料接触304 密封：四氟 

过渡料仓 1件/套 304 放空阀、真空表、抽真空口

3 真空出料系统 1套 物料接触304 双短颈球阀+过渡料仓

短颈球阀 DN200 2件/套 物料接触304 密封：四氟

过渡料仓 1件/套 304 放空阀、真空表、抽真空口

    2、进出料系统

1 螺旋定量喂料机 DLX-180-2.2KW 1 物料接触304 变频调速，电机防爆：BT-4

2 出料关风机 TFGF-8L 1.1KW 1 物料接触304 密闭型，电机防爆：BT-4

    3、主机

1 上盖 圆弧形(承压) 1 物料接触304 材质：Q235-δ8 内贴304-δ3 保温：δ60mm岩棉 外封δ2  A3 顶部设有爆破片

2 筒体大法兰 DN2800 2 Q235+304 榫槽结构

3 筒体 φ2800×3300 1 物料接触304 材质：Q235-δ8 内贴304-δ3 保温：δ60mm岩棉 外封δ2  A3 氮气置换

4 大加热盘 φ2200 6 304 上δ5  下δ2.5

5 小加热盘 φ1800 6 304 上δ5  下δ2.5

6 耙杆座 13 304

7 耙杆 52 304

8 耙刀 304 衬四氟，可拆卸

9 主机底架 1 组件

    4、传动系统：

1 主轴 φ159×16mm 1 组件 无缝钢管

2 轴密封 2 组件 填料：四氟

3 轴承 2 哈、瓦、洛

4 轴承座 2 精加工件

5 联轴器 1 45#

6 传动电机 4KW－8P 1 组件 变频调速，电机防爆：BT-4

7 皮带轮 2 ZG200 配防爆皮带

8 蜗轮蜗杆减速机 WPA200－50 1

    5、溶剂冷凝回收系统

1 袋滤器 1 物料接触304 滤袋：不锈钢褶皱滤芯

2 一级真空冷凝器 1 物料接触304 冷媒：≤7℃冷冻盐水

3 真空缓冲罐 500L 1 物料接触304

4 真空机组 1 组件 电机防爆：BT-4

    6、控制系统

1 控制柜 标准控制柜 1 碳钢喷塑 PLC控制，隔离放置

2 电器元件 配套 正泰

3 LPC、触摸屏 配套 知名品牌

4 变频器 配套 知名品牌

需方自配系统所需的设备电线电缆及桥架，自配操作平台。