有机颜料中间体，泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物。它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程(见反应过程)而制得。随着化学工业的发展，染料中间体的应用范围已扩展到制药工业、农药工业、火*工业、信息记录材料工业，以及助剂、表面活性剂、香料、塑料、合成纤维等生产部门。染料中间体的品种很多，较重要的就有几百种。早期最重要的染料中间体，如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和邻苯二甲酸酐等，因用途广、用量大,已发展为重要的基本有机中间体,世界年产量都在百万吨以上。现在最重要的染料中间体有邻硝基氯苯、对硝基氯苯、邻硝基甲苯、对硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等。由上述中间体出发，再经过一系列有机合成单元过程，又可制得各种结构复杂的中间体。

有机颜料中间体盘式干燥机    相关设计参数：

    1、物料名称：    有机颜料中间体

    2、干品产量：    300～500kg/h(按400 kg/h计算)

    3、初湿份：      ～11%(湿基，甲醇2%，甲苯7%，水2%，按甲苯7%，水4%计算)

    4、终湿份：      ～0.2%(湿基)

    5、热源：        ～0.4MPa饱和蒸汽

    6、除尘系统：    袋滤器

    7、设备材质：    物料接触处不锈钢304，其余A3制作

    8、安装：        室内

    9、电源：        380V   50HZ

    10、环境：       20℃   760mmHg   φ＝80%

有机颜料中间体盘式干燥机    物料衡算： 

    1、干品产量：   W干＝400kg/h

    2、甲苯蒸发量： W甲苯≈31kg/h

           水份蒸发量： W水≈18kg/h

    3、湿处理量：   W湿＝400+31+18＝449kg/h

有机颜料中间体盘式干燥机    计算工艺参数的确定：

    干品产量：W干＝400kg/h       原料含湿率：ω1＝11%         产品含湿率：ω2＝0.2%

    给料温度：tin＝20℃         排料温度：tout＝80℃         物料比热：cm＝0.4 kcal/kg.℃

有机颜料中间体盘式干燥机    设备结构的计算： 

    1、蒸发湿份所需的热量：Q1＝13376kcal/h

    2、物料升温所需热量：  Q2＝400×0.4×(80－20)＝9600kcal/h

    3、物料中湿份升温所需热量： Q3＝449×(0.04×1+0.07×0.4)×(80－20)＝1832kcal/h

    4、系统热损失，取10%：Q4＝(Q1+Q2+Q3)×10%＝2481kcal/h

    5、系统总热耗量：      Q总＝13376+9600+1832+2481＝27289kcal/h

           系统蒸汽耗量：      M＝27289÷500×1.3＝71 kg/h

    6、干燥段面积的计算：

           系统有效热耗量：    Q有效＝13376+9600+1832＝24808kcal/h

           热传导型干燥传热公式：Q有效 ＝K×A×Δt 

           对数平均温差：     Δt＝[(tg－tin)－(tg－t')]÷ln[(tg－tin)÷(tg－t')]

           干燥段面积：       A＝Q有效÷(K×Δt)＝26m2         

           因干品的含湿量较低，后段的干燥为降速干燥过程，所需的干燥时间较长，干燥换热面积取36 m2

    7、干燥设备选型：综上所述需用我公司成熟产品：PLG-φ2200×12-Z型真空盘式干燥机   1台

            干燥盘共12层。干燥床面积36m2，主机电机功率4KW。

            其中6层为直径φ2.2m的大干燥盘，6层为直径φ1.8m的小干燥盘，底盘带冷却水夹套。

    8、干燥床层面积干燥强度验算：S＝W水÷A＝49÷36＝1.36kg /m2·h

            验算接近于生产实践经验数据，故计算选型合理

    9、物料停留时间验算：

            物料在干燥机中的实际停留时间是由传动轴的转速、搅拌耙的数量、耙叶的耕幅及间距、加热圆盘的结构尺寸以及物料层厚度等参数决定的。加热盘上的物料层平均厚度为5～20mm，取15mm；物料的堆比重为700 kg/m3；

            物料的停留时间：  t＝(0.015×36)÷(445÷700)×60＝51min  验算接近于生产实践经验数据，故计算选型合理

有机颜料中间体盘式干燥机    工作原理

       真空盘式干燥机是在低于常压的状态下降低湿分的沸点，去除物料中的湿分，达到低温干燥的目的。利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，加快了干燥速度。真空干燥机分为静态干燥机和动态干燥机，真空盘式连续干燥机属动态真空干燥机。真空盘式干燥机上下轴之间的密封,需要加工精度轴上下之间的同心度,先可以加填料再加机械密封,筒体的焊接，焊缝的测试试压,进料的连续真空球阀的控制,这都是漏点每一个环节不到位,都会影响真空度,所以必须每个环节精工细作才可以保证高真空的盘式干燥机。