蓝藻污泥干燥机   相关设计参数：

    1、物料名称：    蓝藻污泥

    2、湿处理量：    2000kg/h

    3、初水份：      85%(湿基)

    4、终水份：      ～10%(湿基)

    5、热源：        天然气

    6、除尘系统：    水膜除尘器/旋风分离器

    7、设备材质：    全部A3制作

    8、安装：        室内

    9、电源：        380V  50HZ

    10、环境：       20℃   760mmHg  φ＝80%

蓝藻污泥干燥机   物料衡算

    1、湿处理量：       W湿＝2000kg/h

    2、水份蒸发量：     W水＝2000×(0.85－0.1)÷(1－0.1)＝1667Kg/h

    3、干品产量：       W干＝2000－1667＝333Kg/h

蓝藻污泥干燥机   计算工艺参数的确定

    1、根据物料的工艺：湿品的初水份较高，干品的终水份较低，采取二级串联式干燥。

    2、一级干燥工艺参数的确定

      (1) 一级干燥是空心桨叶干燥机：将初水份85%的湿物料干燥到含水率为40%进入二级干燥

      (2) 物料参数

         湿处理量：W湿＝2000kg/h     原料含水率：ω1＝85%      出料含水率：ω2＝40%

         水份蒸发量：   W水1＝2000×(0.85－0.40)÷(1－0.40)＝1500kg/h

         干品产量：     W干1＝2000－1500＝500kg/h

         进料温度：tin＝20℃           排料温度：tout＝60℃         物料比热：cm＝0.6 kcal/kg.℃

      (3) 热源参数：

         导热油进油温度：t1＝220℃    出油温度：t2＝200℃        排风温度：t3＝90℃

    3、二级干燥工艺参数的确定

      (1) 二级干燥是旋转闪蒸干燥机：将初水份40%的湿物料干燥到含水率为10% 

      (2) 物料参数：

         湿处理量：W湿2＝500kg/h     原料含水率：ω1＝40%       出料含水率：ω2＝10%

         水份蒸发量：    W水2＝500×(0.4－0.1)÷(1－0.1)＝167Kg/h

         干品产量：      W干2＝500－167＝333Kg/h

         进料温度：tin＝60℃           排料温度：tout＝75℃         物料比热：cm＝0.6 kcal/kg.℃

      (3) 热风参数：

         常温空气：t0＝20℃           进风温度：t1＝160～180℃    排风温度：t2＝80～95℃

蓝藻污泥干燥机   一级干燥的工艺计算

    1、脱水所需的热量：  Q1＝W水×γ＝1500×595＝892500kcal/h

    2、物料升温所需热量：Q2＝W产×cm×(tout－tin) ＝500×0.6×(60－20)＝12000kcal/h

    3、物料中水份升温所需热量：Q3＝W湿×ω1×c水×(tout－ttin)＝2000×0.85×1×(60－20)＝68000kcal/h

    4、系统热损失，取10%：Q4＝(Q1+Q2+Q3)×10%＝(892500+12000+68000)×10%＝97250kcal/h

    5、系统总热耗量：    Q总1＝892500+12000+68000+97250＝1069750kcal/h

               导热油炉热效率取75%，则选用200万大卡燃天然气导热油炉  1台

    6、干燥器面积的计算：

       系统有效热耗量：   Q有效＝892500+12000+68000＝972500 kcal/h

       热传导型干燥传热公式：Q有效＝K×A×Δt，其中：传热系数 K取40～80 kcal/ h.℃.m2                          

       干燥器面积：       A＝Q有效÷(0.85×K×Δt)＝＝134.8m2 

       实际设备选型放大20%：A实=A×1.2=162 m2     

        设备为KJG-240型桨叶干燥机，则湿处理量为W湿＝2500kg/h，增加30%

    7、尾气排放量：因桨叶干燥机的干燥强度大、减少设备尾气带走而损失的热量，提高热效率，故桨叶干燥机的尾气湿含量都控制在～0.15 kg/kg，尾气排风温度：90℃；则单台设备的尾气排放量：V排＝1500÷0.15×1.3＝13000m3/h

蓝藻污泥干燥机   二级干燥的工艺计算

    1、蒸发水份所需热量：  Q1＝167×(595+0.45×90－20)＝102789kcal/h

    2、物料升温所需热量：  Q2＝333×0.6×(75－60)＝2997kcal/h

    3、设备热损失取15%：  Q3＝0.15×(102789+2997)＝15868kcal/h 

    4、干空气耗量：        L干＝(102789+2997+15868)÷0.245÷(160－90)＝7093kg/h

    5、尾气湿含量：        H2＝0.03+167÷7093＝0.054kg/kg  该排风含湿量下的露点温度为41℃

    6、尾气湿比容：        v2＝(0.773+1.244×0.054)×(90+273)÷273＝1.12m3/kg

    7、尾气排放量：        V排＝7093×1.12＝7944m3/h

    8、干燥器直径计算：   操作气速的确定：u＝3.5m/s

                       D1＝[7944÷(0.785×3600×3.5)]0.5＝0.9m 

       设备为XSG-12型闪蒸干燥机，则干品产量为W干＝430kg/h，增加30%

    9、系统总热耗量：    Q总2＝7093×0.245×(180－20)＝278006kcal/h

        选用RSQ-50型直燃式燃天然气热风炉  1台

蓝藻污泥干燥机   运行成本计算

1、设备天然气的成本：天然气的热值：8500kcal/m3      价格：4.2元/m3  

   空心桨叶干燥机：  Q总1＝110÷0.75＝147×104 kcal/h

   闪蒸干燥机：      Q总2＝27.8÷0.95＝29×104 kcal/h

   处理1T湿污泥的天然气成本：

                     C气＝176÷0.85÷2×4.2＝435元/吨

2、现在设备蒸汽的成本：蒸汽的潜热：500kcal/kg      价格：250元/T 

   空心桨叶干燥机：  Q汽1＝1455×1.55＝2255kg/h

   闪蒸干燥机：      Q汽2＝212×5.2＝1102kcal/h

   处理1T湿污泥的蒸汽成本：

                     C汽＝(2255+1102)÷2×0.25＝420元/吨

3、热源由现在的蒸汽改为燃天然气导热油炉：整套设备的污泥处理能力提高30%。