所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

    纵观整个行业，目前我国医药中间体生产有六大特点：

    一、生产企业多为私营企业，经营灵活，投资规模不大，基本上在数百万到一两千万元之间；

    二、生产企业地域分布比较集中，主要分布在以浙江台州和江苏金坛为中心的地区；

    三、随着国家对环保问题的日益重视，生产企业建设环保处理设施的压力增大；

    四、产品更新速度快。一个产品一般面市3~5年后，其利润率便大幅度下降，这迫使企业必须不断开发新产品或不断改进生产工艺，才能保持较高的生产利润；

    五、由于医药中间体的生产利润高于化工产品，两者的生产过程又基本相同，于是便有越来越多的小型化工企业加入了生产医药中间体行列，导致行业内无序竞争日益激烈；

    六、与原料药相比，生产中间体利润率偏低，而原料药与医药中间体的生产过程又相似，因此，部分企业已不仅仅生产中间体，还利用自身优势，开始生产原料药。

医药中间体盘式干燥机  相关设计参数：

    1、物料名称：    医药中间体

    2、干品产量：    1000kg/6h

    3、初水份：      15～17%(湿基)

    4、终水份：      ～0.3%(湿基)

    5、热源：        0.4饱和蒸汽 (按140℃设计)

    6、除尘系统：    布袋除尘器

    7、设备材质：    物料接触处不锈钢304，其余A3制作

    8、安装：        室内

    9、电源：        380V   50HZ

    10、环境：       20℃   760mmHg   φ=80%

医药中间体盘式干燥机  物料衡算： 

    1、干品产量：    W干＝1000kg/6h＝166kg/h

    2、水份蒸发量：  W水＝W干×(ω1－ω2)÷(1－ω1)＝34Kg/h

    3、湿处理量：    W湿＝166+34＝200Kg/h

计算工艺参数的确定：

    干燥蒸汽温度：tg1=140℃        干品产量：   W2＝166kg/h

    原料含水率：  ω1＝17%        产品含水率： ω2＝0.3%

    给料温度：    tin=20℃         干燥排料温度：tout＝80℃       物料比热cm=0.4 kcal/kg·℃

医药中间体盘式干燥机  设备结构的计算： 

    1、脱水所需的热量：  Q1＝W水×γ＝34×595＝20230kcal/h

    2、物料升温所需热量：Q2＝W产×cm×(tout－tin)＝166×0.4×(80－20)＝3984kcal/h

    3、物料中水份升温所需热量： Q3＝W湿×ω1×c水×(tout－ttin)＝200×0.17×1×(80－20)＝2040kcal/h

    4、系统热损失，取10%：Q4＝(Q1+Q2+Q3)×10%＝(20230+3984+2040)×10%＝2625kcal/h

    5、系统总热耗量：    Q总＝20230+3984+2040+2625＝28879kcal/h

医药中间体盘式干燥机  单套设备主要技术参数

    1、型号：           PLG-φ2000×12

    2、总传热面积：     27.9m2      

    3、设备总功率：     12.1kw       

    4、主机转速：       1～4rpm      

    5、停留时间：       30～100分钟

    6、主机加热方式：   0.4饱和蒸汽 (按140℃设计)

    7、预热器加热方式： 0.4饱和蒸汽

    8、系统总热耗量：  ～4×104kcal/h

    9、主机外形尺寸：  2.5×2.5×5.4m（长×宽×高）