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品牌 | 百得干燥 |
型号 | KJG-M |
加工定制 | 是 |
电镀污泥空心桨叶干燥机 相关设计参数:
1、物料名称: 电镀污泥(电子厂)
2、干品产量: 10T/20h
3、初水份: 60~90%(湿基)
4、终水份: ~30%(湿基)
5、热源: ~220℃导热油
6、除尘系统: 水膜除尘器
7、设备材质: 物料接触处不锈钢316L(污泥PH值:2~3),其余A3制作
8、安装: 室内
9、电源: 380V 50HZ
10、环境: 20℃ 760mmHg φ=80%
电镀污泥空心桨叶干燥机 物料衡算:
1、初水份60%的电镀污泥:
湿处理量: W湿=8吨/天
水份蒸发量: W水=W湿×(ω1-ω2)÷(1-ω2)=8×(0.6-0.3)÷(1-0.3)=3.43吨/天
干品产量: W干=8-3.43=4.57吨/天
2、初水份90%的生化污泥:
湿处理量: W湿=2吨/天
水份蒸发量: W水=W1×(ω1-ω2)÷(1-ω2)=2×(0.9-0.3)÷(1-0.3)=1.71吨/天
干品产量: W干=2-1.71=0.29吨/天
3、两种污泥合计(一天按20小时设计)
湿处理量: W湿=(8+2)×1000÷20=500kg/h
水份蒸发量: W水=(3.43+1.71)×1000÷20=257kg/h
干品产量: W干=(4.57+0.29)×1000÷20=243kg/h
电镀污泥空心桨叶干燥机 计算工艺参数的确定:
导热油温度:tg1=220℃ 干品产量: W2=243kg/h
原料含水率:ω1=60~90% 产品含水率: ω2=30%
给料温度: tin=20℃ 干燥排料温度:tout=80℃ 物料比热cm=0.4 kcal/kg·℃
多数的电镀废水采用化学沉淀法。按照对电镀废水处理方式的不同,电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。目前,大多数电镀企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。针对电镀污泥的特点及其危害性,从环境污染防治和资源循环利用的角度考虑,污泥热干化解决污水污泥的减量化、无害化的有效途径。
针对电镀污泥的相关特性,百得干燥开发出了KJG系列空心桨叶干燥机及高效的尾气处理装置,经众多的客户实际运用后,充足的使用数据证明:该设备完全能满足电镀污泥的干燥要求,整机运行稳定、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好,而且能耗低,操作费用小。
电镀污泥空心桨叶干燥机 配置一览表(单台)
序号名称型号及规格数量材质说明
1、进出料系统
1无轴螺旋上料机WLS-Φ2001组件需根据现场布置,用户自备
2出料阀1组件
2、主机上箱体
1上盖KJG-241组件δ3 槽钢加强 保温:δ50mm岩棉
2加料口φ3002316Lδ3
3排湿口φ3001316Lδ3
4观察口φ3002316Lδ3
5上下箱体法兰KJG-242Q235-A+316Lδ18+3
6新风补充换热器SRZ60m2Q235-A蒸汽
3、主机下箱体
1内壁长3700×1300mm1316Lδ8
2加热夹套夹套厚度25mm1Q235-Aδ6
3保温岩棉δ80mm 外封:Q235-A
4加强隔环4Q235-Aδ18
5放料板1316Lδ8
6出料口1316L
7端盖板法兰2Q235-A+316Lδ20+3
8端盖板2Q235-A+316Lδ20+3 一体式
9填料座4Q235-A填料
10轴承座4Q235-A带水冷却夹套
11轴承座压盖4Q235-A加注润滑油酯孔
12主机底架1Q235-A工字钢
13减速机平台1Q235-A
4、主轴、传动系统:
1主轴φ245×16mm2组件无缝钢管
2中心管2Q235-A
3桨叶片外径φ70052316L 打破口、加拉钉
4旋转接头2组件蒸汽 单头双向进出
5调心滚子轴承4哈、瓦、洛
6传动齿轮M=10145#齿面淬火
7主啮合齿轮M=10245#齿面淬火
8硬齿面齿轮减速机1国茂/泰隆
9弹性柱销联轴器1
10传动电机15kw1组件变频控制
5、除尘系统:
1水膜除尘器SMCφ6001316L循环水泵:0.55kw
2引风机1Q235-A 3KW
6、控制系统
1控制柜标准控制柜碳钢喷塑1套普通按钮控制,电机不防爆
2电器元件配套1套正泰
3变频器1套
需方自配系统所需的设备电线电缆及桥架,自配操作平台。