硫酸钾气流干燥机  设备概述

    气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿物料悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥的机械设备。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。

硫酸钾气流干燥机  工作原理

    将散粒状固体物料分散悬浮在高速热气流中，在气力输送下进行干燥的一种方法。由于气体相对于物料颗粒的高速流动，以及气固相间接触面积很大，体积传热系数相当大，比常用的转筒式干燥器大20~30倍。气流干燥适合于处理粒径小、干燥过程主要由表面气化控制的物料。对于粒径小于0.5~0.7mm的物料，不论初始含水量如何，一般都能将含水量降为0.3%~0.5%。但由于物料在气流干燥器内的停留时间很短(一般只有几秒)，不易得到含水量更低的干燥产品。如果有必要，则需后续其他低气速运行的干燥器。

硫酸钾气流干燥机  结构特点

    1、热效率高，能使物料、热风充分接触，*限度节约能耗；

    2、擅于处理热敏性物料，料、风接触时间短，主机底部属于高温区，该区域气速高并迅速将物料带走，避免了物料焦化变色的可能；

    3、系统阻力小，风机功率小，操作环境好，劳动强度低；

    4、主机传动结构简单，机械维修点少； 

    5、所有物料强制进入破碎机可将假性结块的物料进行破碎，避免气流无法将物料输送造成气流管道堵塞现象；

    6、采用仿丹麦Niro的高效旋风结构，可保证物料的收的率达98%以上；

    7、设备可设计成全负压、正负压结合的方式满足不同厂房安装条件；

硫酸钾气流干燥机  设计参数：

    1、物料名称：    硫酸钾(晶体状)

    2、干品产量：    20000吨/年

    3、初水份：      5%(湿基)

    4、终水份：      ～0.5%(湿基)

    5、热源：        1.0MPa过热蒸汽(300℃)

    6、除尘系统：    旋风分离器+水膜除尘器

    7、设备材质：    物料接触部分不锈钢304，其余A3制作

    8、安装：        室内

    9、电源：        380V   50HZ

    10、环境：       15℃   760mmHg   φ＝80%

硫酸钾气流干燥机  计算工艺参数的确定

    1、物料参数

     干品产量：W干＝2778kg/h     原料含水率：ω1＝5%       出料含水率：ω2＝0.5%

     进料温度：tin＝15℃           排料温度：tout＝55℃         物料比热：cm＝0.4 kcal/kg.℃

    2、热风参数：

     常温空气：t0＝15℃           进风温度：t1＝170℃        排风温度：t2＝75℃

硫酸钾气流干燥机  配置一览表(单台)

序号 名称 规格型号 材质 数量 备注

1 初效空气过滤器 配套 Q235/无纺布 1套

2 送风机 4-72 Q235 1套 P=5.5kW

3 蒸汽换热器 420m2 碳钢管绕铝翅片 1套

6 热风进风管道 配套 Q235 1套

7 干燥主机 QG-318 物料接触304 1台 DN550/DN318

8 双螺旋加料器 SLX-180 物料接触304 1台 P=3kW 变频调速 

9 搅拌机构 PSJ-5 物料接触304 1台 P=7.5kW 

10 主机旋风连接管道 配套 物料接触304 1套

11 一级旋风分离器 GXF-Φ900 物料接触304 1台

12 自动出料器 TFGF-8L 物料接触304 1台 P=0.75kW

15 水膜除尘器 SMC-Φ1250 物料接触304 1套 填料塔

16 循环泵 ISW 物料接触304 1台 P=0.75kW

17 尾气管道 配套 Q235 1套

18 引风机 9-26 Q235 1 带调风阀、减震圈、P=22kW变频控制

19 烟囱管道 配套 Q235 1套

20 电控柜 企业标准 碳钢喷塑 1

21 触摸屏 配套 组合件 1

22 PLC 配套 组合件 1

23 变频器 配套 组合件 2 加料及引风机变频

需方自配系统所需的设备电线电缆及桥架，自配操作平台。