卡酚氟化物盘式干燥机  设计参数：

    目前每天3批，每批卡酚氟化物潮品约780kg（即每天2340kg），经抽滤桶吸滤后的该潮品的含水量约20--30%，为细颗粒（大部分类似于油菜籽，少量类似于蚕豆,有时还有少许类似于黏土），目前用热风循环烘箱设定烘干温度65度，烘干时有升华现象（以前用回转干燥器干燥时有结团现象）。单批烘干物约620kg，要求干品含水量小于1%。

1、物料名称：    卡酚氟化物

2、干品产量：    500kg/h

3、初水份：      ～5%(湿基，按5%设计)

4、终水份：      ～0.3%(湿基)

5、热源：        模温机将水加热成95～105℃

6、除尘系统：    布袋除尘器

7、设备材质：    物料接触处不锈钢304，其余A3制作

8、安装：        室内

9、电源：        380V   50HZ

10、环境：       20℃   760mmHg   φ=80%

卡酚氟化物盘式干燥机  物料衡算： 

1、干品产量：   W干＝500kg/h

2、水份蒸发量： W水＝W2×(ω1－ω2)÷(1－ω1)＝24.7Kg/h

3、湿处理量：   W湿＝500+24.7=524.7Kg/h

卡酚氟化物盘式干燥机  工艺参数的确定：

干燥进水温度： tg1=100℃      干燥出水温度：tg2=90℃      产量：W2＝500kg/h

原料含水率：ω1＝5%          产品含水率：ω2＝0.3%      给料温度tin=10℃

干燥排料温度tout1=70℃        冷却水进水温度： tc1=20℃   冷却出水温度： tc2=25℃

冷却后排料温度tout2=40℃      物料比热cm=0.4 kCal/kg.℃

卡酚氟化物盘式干燥机  设备结构的计算： 

1、 脱水所需的热量：Q1＝W水*（γ+0.45*tout）=24.7*(595+0.45*50)=15252kCal/h

2、 物料升温所需热量：Q2= W产×(cm×(1-ω1)+1×ω1)=500×(0.4×(1-0.05)+1×0.05)=200kCal/h

3、 干燥床层对数平均温差：

ΔT=[(tg2-tin)-(tg1-tout)]/ln[(tg2-tin)/(tg1-tout)]=[(90-10)-(100-70)]/ln[(90-10)/(100-70)]=50.9℃

4、 干燥床层面积计算：

A= (Q1+Q2)/(K*ΔT)=(15252+200)/(25*50.9)=12.1m2

K为传热系数，根据我公司经验，本设计工况下取25kCal/m2.℃.h较为合适。

5、物料降温温所需冷量：

Q3= W产×cm×(tout-tcool)=500×0.4× (70-30)=8000kCal/h

6、冷却床层对数平均温差：

ΔT =[(tout1-tc2)-(tcoo2-tc1)]/ln[(tout1-tc2)/(tcool-tc1)]=[(70-25)-(40-20)]/ln[(70-25)/(40-20)]=30.8℃

7、冷却床层面积计算：

A= Q3/(K*ΔT) =8000/(25*30.8)=10.4m2

K为传热系数，根据我公司经验，本设计工况下取25kCal/ m2.℃.h较为合适。

8、干燥设备选型：

综上所述需用我公司成熟产品PLG-2200/10

干燥盘直径φ2.2m,共10层。其中6层作为干燥使用，干燥床面积18.48m2。其余4层作为冷却使用，冷却床面积12.32m2。主机电机功率4.0KW。

9、干燥床层面积干燥强度验算：

S=W水/A=24.7/18.48=1.34kg水/m2.h

根据验算该制接近于生产实践经验数据，故认为计算选型合理。

10、真空泵的抽气速度计算

24.7kg的水份在-0.085MPa时完全蒸汽的体积：V=24.7/0.098=252m3/h，考虑采用冷凝器冷凝部分水蒸气，冷凝效率50%，并考虑管道及设备的漏气速率为10L/S,考虑抽气速率162m3/h。选用SK-3-5.5KW水环式真空泵,抽气速率为V0=3m3/min.

真空盘式干燥机的工作原理    

    真空盘式干燥机是在低于常压的状态下降低湿分的沸点，去除物料中的湿分，达到低温干燥的目的。利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，加快了干燥速度。真空干燥机分为静态干燥机和动态干燥机，真空盘式连续干燥机属动态真空干燥机。真空盘式干燥机上下轴之间的密封,需要加工精度轴上下之间的同心度,先可以加填料再加机械密封,筒体的焊接，焊缝的测试试压,进料的连续真空球阀的控制,这都是漏点每一个环节不到位,都会影响真空度,所以必须每个环节精工细作才可以保证高真空的盘式干燥机。