节能低排放生化污泥干燥机的工艺参数

1、物料及相关设计参数：

     物料名称：    生化污泥

     湿处理量：    ～300kg/h

     初水份：      65%(湿基)

     终水份：      ～30%(湿基)

     热源：        ～180℃    5kgf/cm2 过热蒸汽

     除尘系统：    水膜除尘器

     设备材质：    物料接触部分不锈钢304，其余A3制作

     安装：        室内

     电源：        380V  50HZ

     环境：        20℃   760mmHg   φ=80%

2、物料衡算： 

     湿处理量：   W湿＝300kg/h

     水份蒸发量： W水＝300×(0.65-0.3)÷(1-0.3)＝150 Kg/h

     干品产量：   W干＝300-150＝150 Kg/h

3、计算工艺参数的确定：

     干品产量：W干＝150 kg/h     原料含水率：ω1＝65%      产品含水率：ω2＝30%

     给料温度：tin=20℃          排料温度：tout=80℃       物料比热：cm=0.4 kcal/kg.℃

节能低排放生化污泥干燥机 设备简介

    节能低排放生化污泥干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对生化污泥进行加热干燥，被干燥的湿泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，生化污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时生化污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使湿泥中渗出的水分继续蒸发，*干燥均匀的干泥由出料口排出。

节能低排放生化污泥干燥机的设计选型

1、设备结构的计算： 

     脱水所需的热量：   Q1＝89250 kcal/h

     物料升温所需热量： Q2＝3600kcal/h

     物料中水份升温所需热量：Q3 ＝11700kcal/h

     系统热损失，取10%：Q4＝10455 kcal/h

     干燥器面积的计算：

         系统有效热耗量：   Q有效 =89250+3600+14400 = 104550 kcal/h

         系统总热耗量：     Q总 =89250+3600+14400+10455 = 115005 kcal/h

         热传导型干燥传热公式：Q有效 =K×A×Δt，   

         实际设备选型放大15%：A实=A×1.15=24 m2     则选用KJG-24型空心桨叶干燥机    1台

     干燥强度检验：根据经验，热源为0.5MPa蒸汽、干燥温度为150℃加热时，空心桨叶干燥机的干燥强度为4～9 kg水/m2h，则150÷24= 6.25kg水/m2h     满足要求

     系统蒸汽耗量：   M=115005÷500=230 kg/h 

2、单套设备主要技术参数

     型号：           KJG-24

     总传热面积：     25m2       

     桨叶传热面积：   17.2 m2       

     有效容积：       1.53 m3        

     主机转速：       4～9 rpm      

     停留时间：       2～5小时

     热源：           5kgf/cm2 过热蒸汽  加热温度：～180℃

     传动电机功率：   18.5 kw      变频调速  

     主机内尺寸：     3700×1300mm       

     主机外形尺寸：  ～6000×2100×2100 mm 

3、能耗说明(单台)

     总额定功率：22 kw，实际消耗量：15.4 kw；

     蒸汽耗量：  230 kg/h(蒸汽热值按500Kcal/kg计算)。