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原药中间体专用烘干设备
起批量( 价格
≥1 ¥455000元/台
  • 供货能力:5
  • 最低订购量:1台
  • 可销售总数量:1台
  • 建议零销价:面谈元/台
  • 发布日期: 2019-01-06
  • 更新日期: 2019-04-15
产品详细说明
外形尺寸: 3.2x5x5.5 重量: 9800 kg
品牌: 百得干燥 功率: 5.5 KW
适用物料: 原料、原料中间体、原料药、原料药中间体 型号: PLG-Z
加工定制:

      众所周知,近代原料、原料中间体工业日趋现代化、连续化、大型化,迫切需要具有现代科技水平的高效节能型的连续真空传导干燥装置。百得干燥设计开发的真空干燥器辅之以新型密闭进出料系统、冷凝回收和真空系统所组成的连续真空盘式干燥机,完全满足有毒有害、易氧化、易燃易爆、有机溶剂蒸发物料的干燥要求,应用前景十分广阔。


原料中间体真空盘式干燥机  设备概述

       连续真空盘式干燥装置是集盘式真空干燥器、密闭星形阀、冷凝回收和真空技术于一体,适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥,如药品、维生素、生物制品、酶、含溶剂物料等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中,开启真空泵,使盘式干燥器呈负压状态后,通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业,干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收,整个操作过程在真空下进行。

       真空盘式干燥机与耙式干燥器相比,就相同物料干燥而言,按年产千吨计,其总能耗(按标煤计)是耙式的33.7%~38.8%,节煤70%~92%;干燥效率为耙式的2倍;干燥强度是耙式的3倍左右;干燥时间为耙式的1/4~1/20,经济效益*。


原料中间体真空盘式干燥机  工艺流程图


原料中间体真空盘式干燥机  技术特点

       真空型盘式干燥机是在密闭且低于标准大气压的工况下,采用热传导方式蒸发水份或有机溶剂湿份的干燥方法,与常压干燥相比具有明显差别。

    (1) 因水和有机溶剂在蒸发过程中温度与蒸汽压力成正比,真空干燥时物料中的湿分在低温下就能汽化,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产,防止物料过热变性;

    (2) 真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化;

    (3) 真空干燥的过程中,室体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的药品,减少物料染菌的机会;

    (4) 真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象,溶剂回收系统投资小,溶剂回收率高;

    (5) 干燥系统与大气隔绝,适用于在空气中易燃易爆或有毒有害物料的干燥;

    (6) 某些具有色香味的物料,在低温密闭工况下干燥更易保持原有特色,这是对流干燥无法办到的。



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