氧化铁黄颜料的主要化学成分为三氧化二铁，分子式：Fe2O3·H2O，不溶于水、醇、耐碱不耐酸。氧化铁黄的耐光性、耐候性及耐污浊气体都较强，着色力与铅铬黄几乎相等。氧化铁黄具有耐强烈的日光曝晒、耐大气影响、耐污浊气体、耐碱性好、防锈性好、防腐蚀佳，有着适宜的顺粒组织和颗粒细度，遮盖力和着色力强，对紫外线有极强的不透过性及很小的吸水性，在漆膜中能增强机械强度和稳定性，特别是在附着力方面的特点，具有明显的装饰和识标作用，广泛使用于各种建筑结构和水泥制件的着色，适用于各种涂料、油墨、油漆的着色和保护，橡胶塑料制品的着色，化学工业中的催化荆如煤气脱硫、*吸收，也可作为吸附*离子净化污水的磁性捕捉剂。

      一般氧化铁黄生产企业对氧化铁黄颜料的烘干一般采用热风循环烘箱或者旋转闪蒸干燥机，但存在下列问题：原始的热风循环烘箱，因底盘温度较高，易氧化变红，因此干燥时需翻盘几次，才能保证色光指标。同时，干燥温度不宜超过80℃，否则也会导致色光变化。所以具有劳动强度高，产品品质不好的缺点。

       根据以上问题，百得干燥成功开发了高效率、低能耗的氧化铁颜料干燥-冷却方法，由一级桨叶干燥、二级盘式干燥和盘式冷却顺序组成，所述一级桨叶干燥是指采用间接加热型桨叶干燥机，以蒸汽为热源，将常温下湿含量为45％～50％的氧化铁颜料干燥至湿含量为15％～20％，加热蒸汽温度为120～150℃，所述二级盘式干燥是指采用间接加热型盘式干燥机，以蒸汽为热源，干燥氧化铁颜料至湿含量为0.5％～1％，加热蒸汽温度为120～150℃，所述盘式冷却是指采用间接加热型盘式冷却机，冷却介质采用冷却水，进行阻燃剂的冷却，冷却介质温度30～40℃，所述湿含量均为质量百分比含量，湿基。

 氧化铁黄干燥机  工艺流程图

       新型干燥系统可以将从过滤工段获得的氧化铁颜料经过干燥-冷却过程，得到合格的产品，能耗低，污染小。百得干燥根据广大用户的经验总结，对传统氧化铁颜料的热风干燥工艺上进行了大胆改进，主要有以下几点：

    1、新工艺可以将过滤工段获得的氧化铁颜料经过干燥-冷却过程，得到合格的产品；

    2、采用干燥-冷却一体化，减少了装置投资，简化了生产流程，*限度降低了操作费用，提高了生产效率。

    3、能耗低，污染小(干燥过程中排放的废气量为直接干燥的1/8～1/10)、操作方便、热效率可达90％以上。

    4、一级桨叶干燥机采用蒸汽间接加热，其高效热传导型的干燥方式，解决了物料湿份高、粘性大、不易干燥的技术难点。对产品无污染、干燥过程可调。

    5、二级盘式干燥机采用蒸汽间接二段分区间接加热，对产品无污染、干燥过程可调。

    6、二级盘式干燥机的底盘利用冷却水间接换热，冷却效率高、对产品无污染、冷却程度可调。

    7、一级桨叶干燥和二级盘式干燥的尾气采用除尘器进行除尘净化，经过净化后的湿气体直接排放，扑集下来的细粉返回桨叶干燥机内部。