石墨干燥机  工程概述

        作为一种新型功能性碳素材料，膨胀石墨(Expanded Graphite，简称EG)是由天然石墨鳞片经插层、水洗、干燥、高温膨化得到的一种疏松多孔的蠕虫状物质。EG 除了具备天然石墨本身的耐冷热、耐腐蚀、自润滑等优良性能以外，还具有天然石墨所没有的柔软、压缩回弹性、吸附性、生态环境协调性、生物相容性、耐辐射性等特性。

        膨胀石墨遇高温可瞬间体积膨胀150-300倍，由片状变为蠕虫状，从而结构松散，多孔而弯曲，表面积扩大、表面能提高、吸附鳞片石墨力增强，蠕虫状石墨之间可自行嵌合，这样增加了它的柔软性、回弹性和可塑性。

        由于膨胀石墨不仅保留了天然石墨的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、导电性等优良性质，而且还具有许多特有的优良性能，例如柔软性、回弹性、自粘性、不渗透性、吸附性和低密度等特性，所以在石油、化工、原子能、电力，制药等方面的应用尤为广泛。随着科技进步和高科技的开发，膨胀石墨这种新的工程材料，在高速、耐腐蚀、耐磨和节能等高新领域中，逐步取代了某些金属材料和有机合成材料。

石墨干燥机  设备概述

        氮气循环盘式干燥机利用氮气作为载湿气体进行闭路循环，适用于干燥易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，使之安全操作。配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂，溶剂回收装置简单，回收率高。

        干燥过程：将载热体通入固定的多层空心圆盘内，借助传导间接加热金属盘面上接触的湿物料，并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下，不断向前翻抄移动的物料内的水份处于操作状态时的沸点下进行蒸发汽化，湿气从排湿口离开设备，从而在底部得到合格的干燥成品。

        由于盘式干燥机采用了立式转耙搅拌装置，主轴转速可调，单独控制各层温度，末期结合兼用冷却降温等有效措施，克服了固定床传导干燥机的缺点。因而具有产品机械连续输送、传热效率高、干燥速率大、温度分布可控、产品质量好、占地面积小、污染少、管理方便适用范围广等优点。

        盘式干燥机适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。

石墨干燥机  工艺流程图

石墨干燥机  性能特点

  1、膨胀石墨盘式干燥机与箱式干燥器相比物料机械输送，连续生产，处理量可调。 避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作，劳动强度轻，劳动条件好，管理方便；

  2、干燥效率高，总传热系数可达240~544 kJ/(m2·h·℃)，平均蒸发强度约为3~10 kg/(m2·h)；

  3、立式安装，保温完善，热源和废热利用率高。 蒸发每公斤水仅需1.1~1.4 kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右，经济可行；

  4、占地面积小，结构紧凑，设备安装简单，室内外均可就地使用；

  5、尾气或蒸汽的排出速度低，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，改善劳动环境。 对于农药原药的干燥尤为适宜，而不必附装除尘设备；

  6、加热盘数及主轴转速可调，物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定；

  7、各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。 干燥冷却并用，能获得质量均匀，机械应力小的干燥产品；

  8、膨胀石墨密闭盘式干燥机部件标准通用化，根据工况要求组装，适应性强；

  9、若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。