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城市生活污泥烘干设备 单轴圆盘干燥机
起批量( 价格
≥1 ¥1980000元/台
  • 供货能力:3
  • 最低订购量:1台
  • 可销售总数量:1台
  • 建议零销价:面谈元/台
  • 发布日期: 2018-12-23
  • 更新日期: 2019-04-15
产品详细说明
外形尺寸: 10x2.6x3.2 重量: 35500 kg
品牌: 百得干燥 功率: 55 KW
适用物料: 市政污泥,城市生活污泥,印染污泥,餐厨垃圾 型号: DYG-210
加工定制:

       目前污水处理厂产生的城市污泥含水率可以达到75%~85%,因城市生活污泥的高含水率特征,不仅使污泥的性质不稳定,而且造成了污泥输送困难、处理设备容量大、经济性差等问题,为进一步资源化利用带来了困难,因此必须对污泥进行适当的干化处理。

       市政污泥含水率只有降至40%~50%才能应用,且发达国家正在逐步要求污泥的含水率降至20%~30%,目前只有热干化方法能够使污泥的含水率降到如此低的水平。污泥热干化工艺众多,其中卧式圆盘干燥机是城市污泥干化技术中常用的干燥设备,属于间接干化设备,具有设备结构紧凑、热效率高、污染物少、产品质量高等特点,且其技术成熟,在污泥干化中备受重视。


卧式圆盘干燥机  设备概述

       早在20世纪40年代,挪威的巴茨发明了转盘式干燥机,主要由定子(外壳)、转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴和转盘都是中空的,热油(180~220)、热水或者高压蒸汽(0.4~1.1MPa)通过其中并加热转盘,将热量传递给干化产品。转盘边缘的搅拌器将污泥均匀缓慢地推进,通过整个干燥机,产生的热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水并导出干燥机。为了防止污泥粘附在转盘上,在转盘之间装有刮刀,使得转盘干燥机不仅能进行污泥的全干化,也能适应污泥的半干化,区别仅在于其辅助设备(造粒机)以及电控系统。

      卧式圆盘干燥机负压运行[-(20~40)Pa],避免了干化过程中废蒸汽泄露;废气中含氧量约2%,能够有效地预防粉尘爆炸。全干化蒸发单位水需耗热约2750kJ/kg,耗电约45kWh/t,效率为77.5% ;半干化蒸发单位水需耗热约3 000 kJ/kg,耗电约30 kWh/t,效率为72.6%。可见返混工艺可以提高热效率。低温干化,污泥营养物质和热值流失少。卧式圆盘干燥机因为投资较少、运行费用低、运行安全、干化产品质量好,特别是其特有的工艺灵活性,在国内外得到广泛使用。


市政污泥干化  工艺流程图


卧式圆盘干燥机污泥干化技术的进展

       结合卧式圆盘干燥机的实际使用结果,就污泥干化的一些技术要点,简要介绍城市污泥干化技术和设备的进展情况。

      (1) 城市污泥粘结问题

       现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类: 一种是采用干料返混系统,湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合,含水率降至30%~ 40%,然后才进入干燥器,产品为球状颗粒,是结合干燥与造粒为一体的工艺; 另一种是湿污泥直接进料,产品多为粉末状。

       干燥不同的污泥,如工业污泥和城市污泥,对设备的要求也不尽相同。最初能成功用于干燥工业污泥的设备直接用于城市污泥,却不一定能成功。这是因为城市污泥的特性是非常粘,且在干燥过程中有一特殊的胶粘相阶段(含水率为60%左右)。在这一极窄的过渡段内,污泥极易结块,表面坚硬、难以粉碎,而里面却仍是稀泥。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来极大困难。为了克服这一困难,达到含固率>90%的干燥效果,就产生了干料返混工艺。

      (2) 尾气处理和臭味控制

       近几年环保部门对污泥处理的管理非常严格,城市污泥干燥必须是环境安全的,不能产生二次污染。所以现在污泥干化技术必须重视尾气处理和臭味控制。早期的直接加热系统,引入外部空气经加热后通入干燥器,蒸发污泥中的水分并运送污泥。离开干燥器后热风与干污泥颗粒分离,然后经过除尘、热氧化除臭后排放。由于热风的量很大,使得尾气处理成本非常高,这一缺陷使人们一度将兴趣转到了间接加热系统上。       

     (3) 设备安全

       在老式干燥器里,起火或爆炸相当频繁,令污泥干燥设备的安全性能倍受置疑。现在百得干燥开发设计的密闭式圆盘干燥机非常重视设备的安全性,并针对性地采取了措施来完善设计和加强管理。


       在国家大力加强环保政策的形势下,污泥干化仍将继续不断地发展、完善和受到欢迎。据预测,在未来的几年里,采用热处理的污泥量将翻一番。污泥干化设备也在向大型化发展,同时卧式圆盘干燥机在安全性能包括环境友好方面不断完善,百得干燥在降低能耗上所作的努力,使污泥干化的经济可行性得到显著改善。


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