预糊化淀粉  物料特性

    预糊化淀粉(又称α淀粉)是将β淀粉(原淀粉)在一定量的水或亲水溶剂存在下加热。利用水或亲水溶剂使其分子间氢键断裂，破坏其规律排列的胶束结构。完全糊化后，在高温下迅速干燥，而得到的氢键断开的、多孔状的、无明显结晶的淀粉颗粒。预糊化淀粉与β淀粉相比，具有高分散性、高吸油性、高水合速度、高粘度和高膨胀性等特点。可广泛应用于食品(特别是快餐食品 医药)、化工、纺织、饲料等工业，作为粘结剂、胶凝剂、增稠剂、施胶剂等。

预糊化淀粉滚筒刮板干燥机  相关设计参数：

    1、物料名称：          预糊化淀粉

    2、初含水份：          60%(湿基)

    3、终含水份：          ～8%(湿基)

    4、粘性：              有

    5、加热温度：          110～130℃          

    6、加热方式：          0.6MPa饱和蒸汽

    7、设备材质：          吸风罩、料液槽为不锈钢304，其余A3制作

    8、干燥方式：          滚筒刮板干燥

    9、电源：              380V    50HZ

    10、安装：             室内

预糊化淀粉滚筒刮板干燥机  单套设备主要技术参数

    1、型号：           HG-φ2000×3000

    2、滚筒有效外径：   φ2000 mm

    3、滚筒有效长度：    3000 mm

    4、铺料厚度：       0.3～1.5mm

    5、进料方式：       下进料

    6、干燥强度：       8～15kg水/m2.h

    7、主机转速：       1～5 rpm

    8、有效干燥面积：   14.13m2

    9、传动电机功率：   15kw    变频调速 

    10、主机重量：      ～11.5T

    11、主机外形尺寸：  ～5.7×3.0×4 m（长×宽×高）

预糊化淀粉滚筒刮板干燥机  使用特点

   1) 操作弹性大、适应性广，滚筒干燥器的操作弹性很大，能适应多种物料和不同产量的要求

在影响滚筒干燥的诸多因素中改变其一，而不会使其他因素对干燥操作产生影响。例如，影响滚筒干燥的几个主要因素有加热介质温度、物料性质、料膜厚度、滚筒转速等。如改变其中任一参数都会对干燥速率产生直接的影响，而诸因素之间却没有牵连。这个滚筒干燥的操作带来了很大的方便，使之能适应多种物料和不同产量的要求。 

  2) 滚筒刮板干燥的热效率高

滚筒刮板干燥的热效率约在80%~90%之间。这是因为滚筒干燥的传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致。除端盖散热和热辐射损失外，其余热量都用在滚筒外壁料膜的水分蒸发上。

  3) 干燥时间短

滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时所形成的湿料膜一般为0.3～1.5mm，整个干燥周期仅需10～60s。湿物料脱处水分后，用刮刀卸料，所以滚筒干燥器适用于粘稠的浆状物料。此类物料的干燥用其他干燥设备是比较困难的。

  4) 干燥速率大:由于料膜很薄，且传热传质方向一致，料膜表面可保持15～50kgH2O/m2h的汽化强度。

  5) 连续操作、质量稳定、节省劳动力，能够得到均匀的产品。

  6) 机内易于清理，改变品种容易。

  7) 尾气不带走物料，不需除尘设备。

预糊化淀粉滚筒刮板干燥机  配置一览表(单台)

序号名    称型号规格数 量材质备注

1主机支架20#槽钢焊接件1Q235-A支架外封1.2mm Q235-A

2主机筒体Φ2000×30001外筒：δ20mm Q345R

封头：δ20mm Q235-A

提供0.6MPa压力容器证筒体镀鉻:40μm

3轴端Φ180245钢

4轴承座232322组件

5旋转接头QD-XF-108-761组件含金属软管

6刮刀(含底板及压板)1套16Mn分段装配

7清料毛刷1套0.55kw

8涨紧手轮Φ20012Q235-A表面镀锌

9料液槽1304带清洗口

10吸风罩2300×32001304

11排湿风机1用户自备

12传动齿轮M=12   Z=25(85)245钢齿面淬火

13齿轮减速机JZQ650-501组件

14传动电机15kw1组件变频调速

15汇料螺旋1组件2.2kw

16控制柜1组件含电器元件

需方自配系统所需的设备电线电缆及桥架，自配操作平台。