真空盘式干燥机主要有壳体及框架,空心加热盘、主轴及搅拌臂与耙叶、上下轴承、联轴器、变速驱动装置、加料器、热载体进出口管及其控制仪表,检视门及出料装置等组成。真空操作考虑到设备的受力情况,主机通常呈圆筒体。

      内部装有框架,以固定安放多层水平环形空心加热盘。上下盘间距一定,空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或热油之类载热体,中间加装隔板或支撑杆,藉以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管,可串联、并联或串并联组装,单独控制各层加热盘的温度,调节设备内温度分布。如果工艺需要,底部加热盘,可通入冷却剂,降低产品温度,回收热量,避免固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热变质的现象产生。

     由于溶剂在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的溶剂在低温下就能汽化,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产。室体内加热湿分从物料中溢出,由设在室体顶部的排湿口排出,而被真空型盘式连续干燥机汽化的湿分则经由室体顶部的抽气口被真空抽气系统抽走。

草铵膦低温真空干燥机     相关设计参数

    1、物料名称：草铵膦

    2、产    量：600kg/h

    3、甲醇含量：～10%

    4、干品含量：≤0.5%

    5、堆 密 度：湿物料0.6    干物料0.5     

    6、粒    径：～200目

    7、物料特性：有很强的吸潮性，热敏性，物料温度不能超过90℃

    8、热    源：热水，温度90℃

    9、干燥方法：真空盘式干燥，使用压力-0.06～-0.08MPa

    10、溶剂回收：溶剂回收装置及真空系统用户自备

    11、设备材质：物料接触不锈钢304

    12、安    装：室内

    13、电    源：380V   50HZ    三相四线

               所有电器设备，均防爆，防爆等级BT4以上 

草铵膦低温真空干燥机     设备工艺计算

    1、产       量：W产=600kg/h

    2、溶剂蒸发量:ΔW≈63kg/h   

    3、溶剂蒸发所需热量：Q1≈19500kcal/h

    4、假定产品比热Cs=0.4kcal/kg.℃，物料温升60℃，故产品升温所

        需热量：Q2≈14400kcal/h

    5、干燥过程中热损失（按20%）：Q3≈6800kcal/h

    6、所需总热量：Q4≈40700kcal/h

    7、所需热水耗量，按温差10℃计算，需热水量：L1=4.0m3/h

    8、产品冷却释放热量：Q5≈4800kcal/h

    9、所需冷水耗量，按温差3℃计算，需冷水量：L2=1.6m3/h

    10、干燥器选型：

        ① 取设备的平均传热系数K=30kcal/(m2·℃)

        ② 传热面积   对数平均温度差  Δtm=42℃

           则所需传热面积A1为 ： A1=32.3m2  

        ③ 选择型号为ZPLG-2500/10     干燥热面积41.5m2，1台能满足要求