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硫化促进剂DZ真空干燥机 二甲苯溶剂蒸发干燥机
  • 品牌:百得干燥
  • 价格: ¥650000/台
  • 发布日期: 2018-11-30
  • 更新日期: 2024-03-29
产品详请
重量 15500kg
品牌 百得干燥
功率 7.5KW
型号 PLG-Φ2500×14-Z
外形尺寸 Φ3.2×6.5
适用物料 硫化促进剂
加工定制

       硫化促进剂,可简称促进剂,在橡胶硫化时用以加快硫化速度,缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量,同时还可以改善硫化胶的物理机械性能。活性剂则具有充分发挥促进剂的效力,从而对硫化反应起活化作用;同时可以提高硫化胶的交联度和耐热性。一般说来,在硫化体系中促进剂和活性剂是必不可少的。尽管这些助剂不属于交联剂范畴,但又和交联剂密不可分。

      硫化促进剂DZ(化学名称为N,N-2二环己基-2,2-二苯并噻唑次磺酰胺,化学式C19H26N2S2)是NR,BR,SBR和IR的延迟性促进剂,一般用量为0.5-2.0份。在次磺酰胺类促进剂中,DZ的焦烧时间最长,故操作安全性更高;其硫化胶物理性能和动态性能较好;有利于改善橡胶与镀黄铜钢丝帘线的粘合性能。因此,促进剂DZ被广泛应用于子午线轮胎的胎体帘布胶和胎圈补强带附胶等配方中。


硫化促进剂真空盘式干燥机  工作原理

      湿物料连续加入主机加料斗,打开上部气动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后,料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭,物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动,使耙叶连续地翻转物料,物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料移到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中,大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥机,中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质从一端进入另一端导出,已干燥的物料从*一层干燥盘落到壳体的带冷却底层,*被耙叶移送到出料口排出底部两料罐,并经上下气动真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出,由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出,溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收,湿份*排空。


硫化促进剂真空盘式干燥机  工艺流程图


硫化促进剂真空盘式干燥机  工艺条件

    1、物料:    硫化促进剂DZ 

    2、初含湿分:10%(二甲苯)

    3、终含湿分: 0.3—0.4%(二甲苯)

    4、湿品产量:2000Kg/h

    5、干品颗粒度:150目

    6、干品堆积比重:1.26克/立方厘米

    7、干燥温度:140℃

    8、加热方式:  蒸汽(0.4—0.5MPa)

    9、设备材质: 物料接触处及主机内外304其余A3钢油漆

    10、安装: 室内

    11、电源:  380V   50HZ

    12、环境:  20℃  760mmHg  φ=80%


硫化促进剂真空盘式干燥机  工艺计算:t进料=20℃    t出料=100℃

    (1)G湿=2000kg/h(含溶剂10%时)

    (2)G干=2000—195=1805kg/h

    (3)溶剂蒸发量:W二甲苯=2000×(10—0.3)/(100-0.3)=195kg/h 

    (4)蒸发二甲苯必须的热量:Q1=58500kcal/h

    (5)物料升温必须的热量:Q2=1805x0.4x(100-20)=57760kcal/h

    (6)湿物料中溶剂升温的热量Q3=2000x0.1x(100-20)=16000kcal/h

    (7)总热量:Q总=132260kcal/h

    (8)蒸汽耗量:S=132260÷500=265kg/h

    (9)考虑物料处理量较大,终湿份较低, 实取PLG-2500/14型盘式干燥机 2台(总干燥面积112m2)


硫化促进剂真空盘式干燥机  设备技术参数:(单台)

  1.装机总功率:7.5kw

  2.加热介质:蒸汽

  3.干燥面积:56m2

  4.主机外形尺寸: φ3200*6500mm


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