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 颜料染料干燥机

颜料染料干燥机工程概述:

        颜料染料是不溶性有机物,通常以高度分散状态加入底物而使底物着色。颜料则既不溶于使用它们的介质,也不溶于被着色的底物。不少颜料和染料在化学结构上是一致的,可以使它们之间相互转化,比如某些还原染料和硫化还原染料,若其还原成隐色体,则可以作为纤维染料;若不经还原,可以作为颜料用于高级油墨。

        颜料染料广泛地用于油墨、油漆、涂料、合成纤维的原浆着色,以及织物的涂料印花、塑料及橡胶、皮革的着色等,其中油墨的颜料使用量最大。目前,有机颜料的产量占染料总产量的四分之一左右。有机颜料色彩鲜明,着色力强;无毒性,但部分品种的耐光、耐热、耐溶剂和耐迁移性往往不如无机颜料。

 

        常州市百得干燥工程有限公司以一流的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础,不段改进创新,目前已设计了颜料染料干燥机,完全满足了市场对有机颜料的要求,成为了国内优秀的有机颜料设备生产企业,使得生产过程基本实现全自动化,大大减轻了工作人员的劳动强度,大大降低了生产过程中掺入杂质的可能性,提高了产品的品质,同时避免产生粉尘而造成环境污染。

 

颜料染料干燥机 工艺流程图:

 

颜料染料干燥机 设备概述:

        颜料染料干燥机是我公司根据多年实践经验,结合国内外同类产品先进技术,在公司二代DWT带式干燥机基础上开发生产的第3 代带式干燥机。该机克服弥补了DWT系列设备在部分物料实际使用中的缺点,使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广,操作使用稳定方便,热效率高。

 

颜料染料干燥机 结构特点:

1、换热器与网带干燥室分开布置,在干燥室侧面另设换热器室,有效避免物料粉粒与换热器的不良接触。(如粉粒料掉漏在换热器上影响换热效果等问题)

2、热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环,实现各个单元的独立循环,强制通风,有效的加大了循环风量,带来热空气穿透性高,热利用率高,单元可控性好等诸多优势,具有较高的稳定性和高效节能的优点。是广大用户理想可靠的生产设备。

 

颜料染料干燥机 工作原理:

        颜料染料干燥机 的物料通过合适的加料装置均匀的分布在可调速运行的网带上,干燥时热空气分别由网带和物料的空隙间上下方穿流通过,使被干燥物料的每个表面都成为受热面,显著增加了物料与热风的换热接触面积,使物料内部水分的蒸发扩散距离缩短,因此,能够进行效果极好的干燥操作。热空气单元独立横向循环的方式使得热风的穿透性更强,温度及风量的控制更加灵活方便,从而相对与不同种类,性质的物料具有更广泛的适应性。

 

颜料染料干燥机 设备特点:

1、换热器与网带干燥室分开布置,在干燥室侧面另设换热器室,有效避免物料粉粒与换热器的不良接触。

2、热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环,实现各个单元的独立循环操控,有效的加大了循环风量,带来热空气穿透性高,热利用率高、高效节能、单元控制灵活、可控性好等诸多优势。

3、不破坏物料形状,物料在干燥机内是静止状态移动的,不会产生机械性破坏物料形状的现象。

4、用户可设定适宜的操作条件,根据热风循环方式、干燥状态灵活调节温度、风量、网带运行速度等操作条件。

5、自由调节物料成品水分,由于可自由调节干燥机内物料流量、停留时间,因此可任意设定加工后产品的水份。

6、可配置除尘器,当干燥有些细小颗粒或粉体物料时,有少量粉尘飞扬,可通过配置旋风或布袋水膜等除尘装置进行收集处理。

7、可配置底板清扫装置,将少量掉于底板的物料清理刮送到出料端。

8、可配置清扫装置,根据物料干燥时的特性,可配置多种结构的网带清扫机构,有效清理网带上的粘结物料。

9、可配置传送带清洗装置,根据物料性质及要求,可将底层传送带置与干燥加热室外下方,进行喷淋清洗。

10、颜料染料干燥机 可配置多种形式的预成型设备, 一些细小的粉粒状,糊状、膏状物料需预备成型后才能干燥,本公司提供系列成型设备。

 

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